：张园

在油菜收获即将全面展开之际，农业部农业机械化技术开发推广总站在江西省九江市发布了2012年油菜籽收获机作业效果测评结果。测评结果表明，参加测评的大部分油菜籽收获机基本满足农业生产要求，具备推广应用条件。

农业部农业机械化技术开发推广总站于2012年5月30日至6月4日，在江苏省吴江市组织开展了油菜籽收获机作业效果测评活动，旨在全面了解油菜籽收获机的现状、问题及发展趋势，准确掌握油菜籽收获机作业质量、生产效率、经济性和可靠性等，进一步促进油菜收获机械化技术的推广应用。测评活动邀请了江苏、安徽、湖南等11个省的40余名农机管理、鉴定和推广部门的技术专家，对自愿报名参加测试的12家油菜籽收获机生产企业的15种机型进行了测试。测试内容包括性能测试和生产考核两部分，性能测试主要是割台损失率、脱粒损失、含杂率及留茬高度的查定；生产考核主要是班次生产率、纯生产率、耗油量、故障率等测定。性能测试进行了2天，生产作业考核进行了3天，共计完成660余亩作业面积。

参加测试的15种机型的喂入量在1.5—3.34kg/s间不等；按行走方式分类，履带式14台，轮式1台；按卸粮方式分类，自动卸粮式8台，人工装袋式7台。

从测试结果看，收获作业质量较好，平均含杂率为1.3%，低于6%的行业标准，但总损失率平均为9.2%，高于8%的行业标准规定。可靠性测试喜忧参半，有8个机型未出现故障，7个机型出现故障，其中故障率最高达23.58%，最小为2.64%。

有关专家认为，测试所采用的方法符合国家有关标准要求，测试条件基本一致，科学公正，数据真实可信。专家对测试结果综合评议认为，造成总损失率超标的主要原因有三点，一是测试田块油菜收获期偏晚，容易裂果落粒，增加割台损失；二是油菜品种和种植方式不利于机收；三是夹带损失造成脱粒损失率高。个别机型故障率高主要是割台或出草口堵塞、链条和皮带等配件质量差等原因导致。对此，专家建议，一是加强农机农艺融合，培育适合机械化收获的油菜品种，优化种植方式，规范种植规格；二是合理确定最佳机收作业期限和时间；三是研究优化割台设计；四是改进完善卸粮方式；五是不断提高机具制造质量以及机具利用率。

油菜是我国主要油料作物，常年种植面积约1.1亿亩左右，2011年油菜耕种收综合机械化水平仅为27.2%，其中，机播和机收分别为12.3%和13.3%，低于其他大田作物。油菜生产机械化水平较低，特别是移栽和收获主要靠人工，工作效率低，劳动强度大，影响了农民种植油菜的积极性，已成为制约我国油菜生产发展的重要瓶颈。开展油菜籽收获机作业效果测评活动，有利于为政府部门制定有关政策提供科学依据，有利于为农民购机用机提供重要参考，有利于为油菜收获机生产企业进一步提高产品性能和质量搭建学习交流的平台。