如果仅仅是造成饲料的氧化变质也不要紧。更重要的一点是在营养物质氧化的过程中会产生一定量的自由基，这些自由基会攻击动物机体细胞的细胞膜，造成动物的免疫力降低，猪只腹泻和皮毛不好。

　　由于无机微量元素的破坏力，食品和医药行业的通用做法是：在使用无机微量元素时，要对无机微量元素进行预处理。首先去掉无机微量元素中的游离氯离子、重金属和氧化剂残留，然后进行包被或者螯合，防止其对食品中其它成分的破坏。因此，要想做出精工细作的饲料产品，必须重视无机微量元素的破坏力。无机微量元素或者使用包被的，或者使用鳌合的。哪一个更适合，自己去选。

　　现在看来，从生产和品控的便利性考虑，使用复合微量元素将是未来的一种趋势。原因如下：

　　首先，使用复合微量元素能够有效降低原料采购的品种和库存，缓解采购的压力，有利于生产和品控。以猪料为例，需要使用的无机微量元素包括硫酸铜、硫酸铁、硫酸锌、硫酸锰、碘酸钙、亚硒酸钠、氯化钴等7种。如果再加上有机的甘氨酸亚铁、甘氨酸锌、酵母硒、吡啶羧酸铬等有机微量元素，采购起来原料不下10种，这无疑对于生产、品控和采购都会造成一定的压力。有些中小型饲料企业是今天采点硫酸铜，明天采点碘硒钴，后天发现没有甘氨酸亚铁，又来个加急采购。同时，尽管一些预混料企业按照国家要求添置了原子吸收光度仪，但实际上没有几家在品控中使用。更不用说检测无机微量元素中的游离氯离子、氧化剂残留和重金属含量。使用复合微量元素，通过供应商的选择和评估，将有利于解决这一问题。

　　其次，使用复合微量元素，能够有效的减少小料配制过程中的出错率。对于大多数中小型饲料企业来说，一般只配一个小料工。尽管这个小料工一般都比较认真负责，但毕竟要配那么多品种的小料。而且往往一个人既要配料，又要复核，工作压力很大。月底盘库时，有时发现对不上，但成品料已发出，只能不了了之。很多中小饲料型企业为了防止配出的小料结块，同一品种的小料一周要配2-3次，这无疑增加了小料工的工作量。而小料作为饲料中的核心成分，只要稍有差池，就会影响到饲料的整体质量，甚至引发投诉。如何避免小料生产错误？已成为许多饲料企业在生产中非常重视的问题。

　　现在看来，避免小料加错的最好方法，就是减少小料工的工作压力和工作强度。在生产中，精简配方的同时，尽量降低小料配制的复杂性。该使用复合原料的就用复合的。尽管使用复合微量元素表面上看会增加一点饲料的成本，但只要一年哪怕只减少一次投诉，现在看来都很值得。因为现在的终端客户一般只给你一次机会，不允许你犯错。

　　博士小记

　　博士毕业于2004年中国农业大学农业部饲料工业中心，大学老师，原某外资企业中国区技术总监，参与创办了两家企业，长期活跃于饲料行业第一线，为国内50余家企业提供技术支持，2014年被评为“中国最美动物营养师”。坚持下市场，到终端，为此住过小店，掉进过粪坑。常自嘲为“技术中销售能力最强，销售中技术水平最高”。性直爽、喜读书，热衷于技术与创新研讨，致力于成为国内著名推广教授。