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现代超微粉碎技术在中药生产现代化中的应用


  摘要: 中药是中华民族之瑰宝,无数事实证明,中医药对世界医学的发展起了极大的作用,对全人类作出了重大贡献。随着社会的不断进步,中药古老的生产方法和剂型难以适应当前的节奏。

本文阐述现代超微粉碎技术——超音速气流粉碎、分级系统的原理及优越性,以及在中药生产现代化中的应用,使得中药剂型的改革、中药资源的节约、中药走向世界成为可能性。

  关键词:超音速气流粉碎、中药材微粉化、中药剂型改革。

  一、 问题的提出

 中药是中华民族之瑰宝。她凝聚着几千年来劳动人民和医学家的辛勤劳动。无数的事实证明:中药对世界医药学的发展起了极大作用,对全人类作出了重大的贡献。

  随着社会的不断发展,中医药正走出国门,面向世界,特别是世界上“自然疗法”的兴起。中药在国际上也越来越受重视,日本汉方药的发展很快,技术水平很高,西欧、美国、韩国投资巨额资金研究和发展中药,而我国本身虽然在生产技术上不断改进、品种上也不断增加,但就中药饮片的现状与当今社会的生活节奏还很不适应,因此,对中药饮片剂型的改革,是摆在我们面前迫在眉睫要解决的问题。

  中药材取自于大自然的植物、动物、矿物,历经几千年的实践,逐步形成了煎剂、丸剂、膏剂、酊剂等各种剂型。很多药物在剂型的选择和制作过程中都要涉及到粉碎这道工序,于是就有这样一些问题摆在我们面前:

  一、药物的粒度(特别是一些难溶性的药物)如何变细,使粉体的比表面积增大,从而提高人体的生物利用度;

  二、在粉碎过程中如何避免污染;

  三、如何避免粉碎过程造成温度过高而改变原料的化学成分。

  四、对粉碎后药物能精确、及时的分离并收集。

  为此,制药生产者采取了很多方法,从传统的碾压到机械的球磨,从干法粉碎到水飞法,凡是种种,都很难一次性理想的解决以上问题。

 纵观西医药的发展中,无疑也是借助于现代科技的发展。对中医药来说,能否将传统的工艺手段与现代高新技术相结合呢?这样就给我们提出了一个新的课题。

  二、超音速气流粉碎技术的工艺特点及优越性

  超微粉碎技术是七十年代以后为适应现代高新技术的发展而派生的一种物料加工新技术。

 目前只有少数几个发达国家具有这种生产技术,我国自九十年代引入,其研究应用方兴未艾。国内现有常见方法生产的粉体材料只能达到45μm(325目),运用现代超微加工技术能将物料粉碎成为10μm(1250目)甚至达到1μm(12500目)以下的超细粉末。

 超微粉碎技术是以空气动力学为理论,将多喷管技术、流化床技术、分级技术溶为一体,形成了一套超声速气流粉碎分级系统。

 超音速气流粉碎分级系统,通常由气源、供料系统、超音速喷管、粉碎室、分级室、旋风收集、布袋收集等部分组成。

1、进料口 2、粉碎机 3、分级机 4、收集机 5、第一除尘机 6、引风机 7、排气管 8、卸料阀 9、空压机 10、冷却器 11、油水分离器 12、干燥器(或灭菌器) 13、气罐 14、阀门 15、第二除尘器
  
  这种气流粉碎的特点如下:

1、 无污染性

气流粉碎的动力是空气,物质在高速气流的带动下高速运行,自我撞击,实现粉碎。因为该技术是根据物料的自磨原理而对物料进行粉碎,粉碎腔体对产品污染极少,只要空气经过净化,就不会造成新的污染源。

2、 低温性

由于压缩空气在喷嘴处绝热膨胀会使系统温度降低,所以整个粉碎空间是低温环境,粉体的粉碎是在低温下瞬间完成的。从而避免了某种物质在粉碎过程中产生热量而破坏其化学成份的现象发生。

3、 物理性

气流粉碎纯粹是物理行为,不发生任何化学反应,因而保持物质的原有化学性质。

4、 精度高

产品粒度可以通过分级机进行调整,因此粒径分布狭窄,而且分级机的调整完全是独立的,这样既严格限制了“大颗粒”又避免了过粉碎。

5、 造型好

粉体趋于“球型”。

6、 环境污染小

粉碎是负压状态下进行的,粉体在粉碎过程中不发生任何泄漏。


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