杨雪 刘卓

农业生产环节的机械化推广不开，导致了整个产业竞争力的缺乏，这是什么产业？

一项推广了二十多年的机械化生产技术，在今年突然有了转折性的发展，为什么？

使用了世界上最先进的装备，机械化推广仍然面临重重障碍，怎么办？

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甘蔗是温带和热带农作物，是制造蔗糖的原料，全世界有一百多个国家出产甘蔗，最大的甘蔗生产国是巴西、印度和中国。我国是甘蔗种植的第三大国，种植面积仅次于巴西和印度，甘蔗种植主要集中在广东、广西、云南和海南等省区。甘蔗生产综合机械化水平约30%，远远低于我国主要农作物耕种收59%的综合机械化水平，特别是在劳动强度最大的收获环节，机械化水平仅约为1%，这意味着我国的甘蔗生产还大量的依靠人工。但随着我国经济社会的快速发展，越来越突出的劳动力紧缺和人力成本上涨，使得我国糖产业面临着巨大的成本压力。

另外，近年来国际糖价下跌剧烈，从2011年的7000元/吨到2013年的4500元/吨，几近腰斩。但由于传统的种植方式和制糖工艺所限，国产蔗糖却必须达到5000元/吨才能达到盈亏基本平衡。大量价格相对低廉的蔗糖不断从国外涌入中国，严重影响我国糖产业的发展。国产蔗糖不仅在国际市场失声，甚至在国内也处于弱势。

曾经在广西分管农业工作的中国科协副主席陈章良在今年9月8日出席豪丰杯全国十佳农机教师评选颁奖仪式致辞时这样形容广西的蔗糖产业：广西有1600万亩甘蔗地，年产7000万吨甘蔗，大部分甘蔗仍要靠人工一棵一棵地去砍。一个人一天累死累活能砍1吨甘蔗，一亩地产4吨甘蔗，需要4个人砍一天才砍得完。但是，从国外进口的一台大型甘蔗联合收获机，在我国目前条件下一小时就可以收获10亩，一台机械相当于两百多名中国农民干的活。6年前，雇佣砍甘蔗的工人一天需要45元，现在需要100—150元。七八吨甘蔗能提取出一吨糖，这样算来，一吨糖仅人工成本就过千元。再加上种苗、化肥、农药等成本，中国的糖厂一吨糖必须卖到5000元才能达到盈亏平衡。但是，进口一吨糖只要4000元左右，对比一下，相差上千元，中国生产的糖就毫无竞争力。所以去年中国年消耗糖约1300万吨，其中进口就占了361万吨，这就是机械化上不去造成的。

12月21日，广东省湛江农垦局会议室里，领导、专家、甘蔗收获机制造商、糖厂负责人、种植户以及专业媒体正进行着一场前所未有的头脑风暴。

这场头脑风暴的焦点是——甘蔗生产机械化。

成立时就立足于服务湛江农垦三大糖业分公司的广东广垦农机服务有限公司，今年终于有了一种扬眉吐气的感觉。

“现在我们跟糖业公司的各种沟通配合已经比较顺畅。以前糖厂的生产环节对机械化的要求特别多，现在由于用工紧张，甘蔗收获进度受到影响，进而影响到榨糖，对于机械收获甘蔗他们已比较接受。归根结底，这都是因为劳力短缺和工资成本上升，我们的合作才比以前容易了。”广垦农机服务公司总经理胡乔说。

这个榨季，广垦农机服务公司机械化收获甘蔗预计将达5万吨，比上个榨季翻番。如果加上附近农场提出的收获服务要求，广垦农机服务公司现有的8台甘蔗收获机全部上阵都难以应付这么大的作业量。

而另一方面，广丰糖厂副总经理张建华今年则感受到了前所未有的压力。因为这个榨季一开始，日处理原料甘蔗能力达7500吨的广丰糖厂就一直处于一种“吃不饱”的状态。“即使最高一天的日处理量也只有7100吨。如果一直是这种情况，这个榨季的生产期就会被拉长，对糖厂很不利。”张建华说。而且按照工厂设备的要求，如果一天加工量少于5500吨甘蔗，工厂甚至会开不了机。

造成这种局面的原因无他，就是劳动力的紧缺，甘蔗收获量少。

丰收公司南光分公司18生产队队长邓彪说：“以前是大量劳动力提前聚集在农场场部，排队等着雇佣。现在是我们必须在榨季前到他们的家乡去请，事先谈好工资和生活条件他们才会来。”只有11个职工的18生产队，却种植着近1300亩的甘蔗。这种地多人少的局面，使他们清楚地认识到机械化是唯一的出路。

“其实从上个榨季我们就已经感觉到了劳动力紧缺现象严重。今年3月，大量来自外省的劳动力纷纷返乡，几乎所有的农场都打电话向我们求援，要我们的甘蔗收获机前去支援，以解燃眉之急。”胡乔说。