□特约记者 刘斌 袁方

在湖北省首批循环经济试点单位中，洋丰股份有限公司分外引人注目。漫步洋丰厂区，草青树茂，空气清新，天空湛蓝，给人以赏心悦目的感觉。据该公司董事长杨才学介绍，洋丰公司遵循科学发展观，依靠科技进步，走可持续性发展之路，取得了经济年年增、排污总量年年减的可喜局面，实现了经济效益、社会效益的同步增长。2007年，该公司实现销售收入45亿元、利税4亿元。

变废为宝靠技改

近年来，在加快企业发展的同时，洋丰公司不断加大技改投入，着力完善环保设施，强化“三废”治理，实现了对资源的综合利用。

在废气治理方面，2005～2007年，该公司投入2300万元，对32套废气处理装置进行彻底的环保改造，特别是对硫磺制酸装置进行改造后，二氧化硫排放浓度比国家最高允许排放浓度低70%，减少了二氧化硫排放700吨/年。在水污染治理方面，该公司投资500多万元修建了污水循环池和废水处理设施，年循环水量达280万吨，年消耗废水量近80万吨，实现了工业污水零排放。如今洋丰附近的象河水系水质明显提高，基本达到三类水质标准，河里的鱼虾也日渐增多。在磷石膏处理方面，该公司2005年投资8000万元建设了湿排式磷石膏管线，从生产区到磷石膏渣场的管道长达13公里，位居全国第一，渣场被授予全国环保建设优质工程；2007年底，该公司再次投资4600万元对石桥驿磷石膏渣场进行全面环保改造，全部采用湿排式，进一步推进公司减排工作。

2006年5月，洋丰公司总装机容量为1.3万千瓦的余热发电设备正式投入运行，年发电量达1.1亿千瓦，占洋丰总用电量的88%，全年节约电费3000多万元。与此同时，该公司还对7台燃煤空气换热炉进行改造，将原来需要热值高、价格贵的烟煤改为低价值的劣质煤，使每吨肥的煤耗降低0.02千克，每年可节约优质烟煤20万吨。这两大项目的成功投运，不但为洋丰公司带来了可观的经济效益，而且带来了显著的环保效益。

技术革新靠人才

通过实施技术革新，洋丰公司不但有效解决了环境污染问题，而且大大提高了设备和工艺的科技含量。更为重要的是，在实施技术革新过程中，洋丰公司涌现了一大批科技能人，为企业的不断发展积蓄了力量。而汤三洲就是其中的一位杰出代表。1990年武汉大学毕业后，汤三洲被分配到天门化肥厂工作，1994年9月进入洋丰公司，一直从事技术开发与管理，先后担任过技术员、新产品开发部主任、环保处处长、科技处处长、发展部主任等职，现在是洋丰集团的高层管理人员。在洋丰公司实施的技改工程中，汤三洲主持并解决了磷铵 “4改6”、“6改10”以及磷铵扩产改造后循环水的冷却及磷酸的平衡和转运等难题。在洋丰公司新建的20万吨／年硫基复合肥项目和配套的4万吨／年磷酸装置建设上，由于他参与把关，洋丰公司只增加投资50万元就更换了其中的二级破碎装置、闪蒸室和部分工艺管线，使磷酸生产能力达到了6万吨／年，增产50%。而国内其他厂家大多采用有关科研单位推广的聚晶技术进行改造，投资达400万元，若新建则需增加投资上千万元。正因为这一系列的技术改造，洋丰公司目前的产品质量在国内同行中处于领先地位，因生产成本降低，大大增强了产品在市场上的竞争力。

早在1994年，杨才学董事长就认识到人才对企业发展的重要性。第二年，在洋丰发展的关键时期，企业就引进了近10名技术、财会、管理等方面的专业人才，给他们高薪待遇，在市区安排了住房，并让他们在各自的岗位上发挥重要的作用，这在当时曾引起了轰动。随后几年，洋丰公司根据发展需要，又先后在全省范围内引进化工、机械、仪表、环保、会计、经济、政工等专业技术人才42名，其中高级职称8人，中级职称13人。这批人才来到洋丰后，充分发挥各自的才能，为洋丰的发展贡献出自己的聪明才智。在短短的十几年时间里，洋丰公司之所以能够一跃成为湖北省乃至全国肥料行业的龙头企业，技术和生产工艺居于全国同行业的领先地位，这是与企业善于引进和使用人才分不开的。