□本报记者潘辉 通讯员张丽红刘旭

了解昊华骏化集团有限公司的人都知道，在1998～2008年的十年间，该企业取得了跨越式的发展，其驿马牌尿素荣膺“中国名牌产品”称号更不是偶然。这与企业持之以恒实施品牌战略管理、依托科技创新、严控产品质量是分不开的。

科技为先：铸造行业精品

40年前，骏化还只不过是一个市级国营化肥生产小厂，产品也只有碳酸氢铵一种。直到1991年2月，其合成氨产量才有明显提高，并首次新上了年产4万吨尿素装置。

从1998年开始，骏化在坚持自主研发的同时，多次组织技术骨干到国内各地大尿素生产企业取经学习。回来后，对尿素生产系统中的压缩机、氨泵、蒸发装置、抽真空装置、喷头装置、造粒塔等制约尿素产量和质量的关键部位进行脱胎换骨式的改造和扩大，使尿素年产能力达到60万吨规模。为解决尿素颗粒不均、粉末含量多等问题，该公司2004年新建了直径15米、高为88米的造粒塔，引进国内最先进的大颗粒尿液喷头装置，对尿液喷头进行改造，使尿素颗粒大小匀称。与此同时，该公司还对尿素的筛分装置进行了改造，有效地降低了尿素颗粒不均、粉尘超标事故发生，从源头上提高了尿素产品的外观质量。为降低尿素缩二脲和水分含量，该公司科研技术人员经过数月的潜心摸索，终于掌握了控制缩二脲和水分含量的关键因素，在闪蒸岗位增加换热能力，并对蒸发一、二段的冷凝器进行改造，有效地降低了尿素中缩二脲的含量，减少了糖芯尿素颗粒和粉尘，使优级品率达到95%以上。

该公司自行摸索总结出的尿素蒸发系统生产工艺指标控制流程达到目前国内同行业先进水平，产品质量超过国标GB15063-2001的要求，为驿马牌尿素成功上榜中国名牌奠定了坚实的基础。

骏化的技改经验也为国内不少中小氮肥企业借鉴，为转产尿素装置探索出了一条生存之路。

创新管理：缔造一流品质

近年来，骏化集团坚持“以一流质量创一流品牌，以一流品牌创一流市场”的质量观念，创新质量管理模式，优化生产工艺流程，有效地提高了产品质量。

一是全面推行ISO9001质量标准，建立了一套科学完善的质量管理体系，实行质量否决和优等品率高奖低罚的质量监督考核办法，有效地提升了产品质量，使驿马牌尿素优级品率达到95%以上，合格品率达100%。二是完善各种规章制度，制定严格的产品质量奖罚措施。公司质检部门每天对每班产品进行三次抽查，不合格品不准出厂，有效地杜绝了不合格产品的出现。三是强化工艺指标管理，使全流程生产工艺指标达到最优。四是全面开展质量管理活动，把影响产品质量变化因素作为QC小组科技攻关方向，通过引进技术、定期开展技术攻关和技术比武，促使QC小组活动深入有效开展，充分调动广大职工科技创新积极性。五是将质量目标层层分解，责任落实到人。该公司将影响产品质量的各项目标层层分解到基屋，与单位、车间及员工的工资和奖金考核挂钩，让每一位员工都明确自己所做的工作与产品质量、企业利益息息相关。六是实行量化考核，建立健全激励机制。该公司根据化肥生产前后工序相互连贯的特点，把企业内部的上下流程、上下工艺和岗位之间的关系，由原来单纯的行政关系转变成平等的买卖关系、服务关系、契约关系。七是配备车间质检员。如在尿素车间，每班配一名专职质检员，负责尿素质量检验，质检员的工资、奖金与产品质量直接挂钩。八是每月定期对生产、储运、销售过程中出现的一些质量问题，及时召开质量分析会进行专题讨论，全面、透彻地分析影响产品质量的因素，把问题消灭在萌芽状态。

诚信服务：培育“金字招牌”

名牌产品要想在顾客心目中永葆青春，就必须有高质量的品牌服务与之相配套。为此，骏化在推动技术创新和强化企业管理的同时，开展了卓有成效的服务工作。