8月30日，由中国氮肥工业协会主办的“2016年硝酸硝铵行业工作会”在贵阳如期召开。会上，记者发现，为了积极应对目前硝酸硝铵行业的产能过剩、市场低迷和亏损严重的情况，硝酸硝铵企业积极寻求摆脱困境、转型发展的路子，延伸硝酸硝铵下游肥料产品，发展硝基类肥料成为企业关注和发展的重点。根据硝酸硝铵行业“十三五”发展目标，到2020年，我国将发展硝基复合肥产能1500万吨，同时发展农业用改性硝酸铵（如硫酸铵、硝酸铵等）、硝酸铵钙、硝酸磷肥等肥料以及尿素硝酸铵溶液。

（中国氮肥工业协会理事长顾宗勤做2016年中国硝酸硝铵行业报告）

　　会上，氮肥协会理事长顾宗勤表示，截止2015年，我国硝酸铵产能1140万吨，产量为530万吨，产量同比下降14.9%，是近些年首次出现大幅度下降，行业开工率仅47％。虽然2014-2015年落后产能在逐渐退出，有超过50万吨的产能退出行业，近70万吨的产能长期停车，但由于前些年产能的快速增长，硝铵过剩量仍超500万吨以上，过剩矛盾比较突出。此外，由于2015年开始，民爆市场的急速萎缩，需求同比下降了10%以上，导致行业过剩情况更加严重。此外，受去年天津8`12事件影响，2015年下半年硝酸铵出口暂停，全年出口硝铵仅32.4万吨，同比下降24%，出口的受阻使硝酸硝铵企业雪上加霜。面对行业困境，顾宗勤指出，硝酸硝铵企业不能再局限于传统产品，要积极调整产品结构，延伸产业链，发展高附加值、需求潜力大的硝铵下游肥料产品，尤其重点发展高端类的硝基复合肥、农业用改性硝酸铵、硝酸铵钙、高效液体肥等。加强农化服务、推进硝基类肥料的推广和应用。此外，要积极推进新技术的开发和推广，为行业结构调整提供支撑。

（此次会议吸引了200余位业内专家、企业家赴会交流）

　　天津华景化工新技术开发有限公司总经理景双伍在会上表示，目前我国生产的硝基复合肥大多是以液体硝铵为主要原料，通过高塔工艺生产出来的硝硫基复合肥和硝氯基复合肥。但这种高塔硝基复合肥工艺在国内已经非常普遍，多数生产企业都处于负荷不满、半开半停状态，建议谨慎上马。同时，指出可以将发展高端硝酸磷肥作为一个方向。硝酸磷肥是一种高效、缓控释复合肥，深圳市芭田生态工程股份有限公司副总裁冯军强表示，目前硝酸膦肥生产技术分为“混酸法”和“冷冻法”，由于“混酸法”技术会产生“磷石膏”处理问题，一直困扰着厂家，而“冷冻法”技术不存在这一问题，解决了磷石膏堆存的问题，值得推广，尤其是在具有硝酸和磷矿资源的企业。一位贵州开磷负责人告诉记者，“冷冻法”可以充分利用磷矿资源，很有前景。此外，景双伍强调，硝酸磷肥与以硝铵溶液为母体生产的“硝基复合肥”相比，性能也完全不同，不具备爆炸性，且生产过程非常安全，符合国家产业政策。据介绍，目前贵州芭田的冷冻法硝酸磷肥装置已于2015年开车运行。