区颖刚建议道，在改善甘蔗机收环境条件的同时，政府还要制定利益分配和风险共担机制，可以从以下三个方面着手：

    完善农机补贴政策，加大对甘蔗深松、甘蔗机收等作业的补贴。

    学习澳大利亚最大蔗糖产区昆士兰州的经验，建立甘蔗支付系统和价格公式，合理调整甘蔗产业链相关各方利益分配。

    开展建立“农户—机械化服务组织—制糖企业”协作机制的研究与示范，推进农机、农艺、糖厂三结合，实现系统协调和效益最大化。由政府协调机构召集各有关方面明确收获过程中收割、田间运输和公路运输三者的责任。明确责任后，支持任务主体开展各种模式下的收获和运输系统的研究。

    机艺融合降成本蔗糖才有国际竞争力

    “目前，甘蔗生产全程机械化发展不够快，尤其是机收环节难以突破，最根本的原因是甘蔗生产机械化的作业要求与土地条件、种植农艺不相适应，难以从根本上解决机收问题，实现全过程机械化。作为机械制造企业应当尽力制造出适于当地土地条件和种植农艺的机械设备，我们作为糖料蔗种植企业，只有改变土地条件和种植农艺去适应机械化的作业要求，才有可能实现全程机械化。”广西凯利农业有限公司董事长黄锡川总结道。

    2014年以来，凯利公司购置甘蔗各类农机设备6000多万元，在扶绥县、武鸣县承担了20500亩“双高”基地建设任务，严格按照“经营规模化、种植良种化、生产机械化、水利现代化”的标准作业，甘蔗亩产量在6吨以上、生产成本300元左右/吨，效益远高于蔗农4吨/亩的产量、400元/吨以上的生产成本。

    黄锡川认为，甘蔗田块以2000亩为宜，达到这个规模才方便滴灌管道铺设、机耕道修筑、地块分区等规划设计，大型农机具才能充分发挥效能。

    地不平是机械化生产的主要障碍。按照滴灌和机收作业要求平整土地，清理小路田埂、石头、树根后，将表层耕作土（30厘米）移开，进行推坡填坑处理，用刮平器将土地刮平。只要保证同一个坡度方向，即使坡度达到13°也没问题。而后将耕作土回填，不足的部分要添加生石灰和生物有机肥加以改良。纵向和横向各深松一次，深度70厘米，用直径90公分的重力耙碎土。这样甘蔗根扎得深、长得直便于机收，而且产量可以增加25%左右。每亩地平整费用在1500亩，目前由政府给予补贴。

    “甘蔗种植方式要适于机械化的作业要求。”黄锡川说，应用GPS自动导航系统开展宽窄行种植以保证作业精准度，宽行1.8米、窄行0.4米（种植行距是根据拖拉机轮距来确定），起垄成龟背。要确保每亩蔗种芽数在6000~8000芽之间，这是因为当前甘蔗螟虫严重，一季有5茬虫子，使甘蔗减产20%，密植是保住产量的无奈选择。赤眼蜂可以遏制甘蔗螟虫，但当前释放的方式陈旧，以人工为主，难以大面积应用。凯利公司下一步准备引进澳大利亚无人机释放赤眼蜂的技术。

    广西甘蔗产量上不去的一个重要原因是缺水少肥。甘蔗种植时候往往缺水，传统种植一年只施2次肥。而到中后期，甘蔗长高后，蔗农无法入地进行田间管理。水肥一体化设备可以解决这个问题，考虑到深松作业的需要，主、副管埋填深度要达到80厘米。2000亩地只需两三个人管理水肥，给水率达到98%、节水3/4、节肥1/2，还能保证6吨以上的高产。后期加施钾肥，可使糖分含量大幅提升。每亩地投入成本在2600元，政府补贴了1540元。由于节水、节肥、省工、增产，两到三年就能收回成本，设备可以用10年以上。

    现在甘蔗收获还是以人工为主，这也是甘蔗生产成本居高不下的原因。甘蔗机收显得尤为关键，甘蔗机械收获的效率是人工收获的30倍以上。由于采用卫星定位机械化种植，甘蔗机收时宿根被压坏的问题已经解决。但是，还有一个难题：广西甘蔗收获时常常阴雨连绵，甘蔗收获机容易陷入泥泞当中，难以作业。而且甘蔗叶浸水后叶片很难剥除，导致含杂率过高。“所以，农机企业应该考虑生产履带式甘蔗收获机，并加装干燥设备。”黄锡川建议道。

    目前，广西甘蔗品种老化严重，许多蔗农每年都要更换新的蔗种。所以，要加强甘蔗育种研究，新品种与甘蔗机械化生产相适应，长得直、抗倒伏，宿根要耐重压、发芽率强，分蘖要好，耐病虫害。“要达到这些要求，我公司的甘蔗生产成本就能控制在270~280元/吨，与巴西、泰国的生产成本接近，生产的蔗糖自然就有竞争力，不怕进口食糖的低价冲击。”黄锡川充满了信心。