本报记者章勇

    “很多设备商打来电话，约见面，聊业务，谈生意，实在有点忙不过来。”既要忙碌工作，还要深度学习，成了李硕博士一年多来的常态。因为公司将作为未来发展“增长极”的智能化工厂项目压在了他肩上。

    9月初，武汉回盛生物科技股份有限公司智能化工厂项目在武汉东西湖区开工奠基。全密闭、自动化、智能化，国内领先的高架无人仓储系统……高定位，多亮点，吸引了国内外不少机械设备企业的眼球。

    新产能

    当前，我国兽药行业正处于白热化的竞争状态，兽药文号多，产品单一，产能严重过剩。随着，国家兽药监管政策的日趋收紧，众多企业倍感压力，发展不确定因素增多。截至2018年7月底，我国兽药生产企业有1749家，其中生药企业120家，化药企业1629家。兽药企业以中小企业为主，年销售额在2亿元以上的大型企业58家，仅占企业总数的3.53%。

    2017年，回盛生物实现销售额数亿元，产品基本覆盖除疫苗以外的兽药产业全领域。在此背景下，回盛生物着眼高端智能制造意图何在？

    相比饲料行业、养殖行业，兽药行业与原料化工行业、人药行业、食品行业关联度更高一些。兽药行业的技术标准和创新环境大多是借鉴人药行业，两个行业之间具有很强的互通性。向人药行业学习就成为了兽药企业发展的必修课。

    “设备互联、数据互换、过程互动、产业互融”是回盛生物追求的工业4.0智能制造新模式。以智能工厂建设为重点，实施设计生产联动协同、产品信息追溯、技术研发。智能化工厂项目被视为公司发展的里程碑，是实施其发展战略规划的重要一项，代表了公司提升竞争力的雄心。

    作为回盛生物研发总监的李硕告诉记者，公司的智能制造不仅要解决产能受限问题，同时，作为国内领先的兽用固体制剂自动化生产线，将实现公司向工业4.0的转型与升级，是我国兽药行业在智能制造领域积极的实践。据介绍，项目达产后年产能上万吨，产值约9亿元。

    新技术

    兽药行业属于技术密集型产业，对技术依赖性高。一方面要注重人才、技术的软件环境的提升，另一方面注重硬件条件的提升，包括信息化、智能化、智能制造。

    “但我国兽药企业智能工厂凤毛麟角，说明我国兽药行业的制造水平与国外存在很大差异。而设备自动化、智能化程度，也是控制人为风险、质量风险，提高产品品质非常重要的因素。”李硕告诉记者。作为全新的领域，李硕深感压力不小。“现在，我最需要学习的是工程管理、信息化技术专

    业知识。智能工厂搞得好不好信息化非常重要。在信息化上，我们上了很多新系统，诸如MES（制造执行系统）、WMS（移动仓库管理系统）等，这些东西对我而言都是新的。”

    由于公司对智能工厂建设的严苛要求，行业企业相关案例较少，李硕称，他们不得不对人药企业的现代化工厂进行大量考察，不得不在国际工程设计圈子里泡着。

    “工程设计包括概念设计、详细设计和施工图设计。我们智能工厂的整体布局都是找国外企业先做概念设计，从去年下半年开始招标，整个设计工作持续近一年。”李硕告诉记者，为了实现标杆制造，公司邀请了来自爱尔兰、美国、澳大利亚等世界著名的工程设计公司投标，遴选的范围涵盖了目前承接国内制药企业智能工程设计的所有公司。最终，选择了澳大利亚的一家公司。

    虽然这些工程设计公司做过人药智能生产线，但人药生产与兽药生产并不完全相同，这给兽药智能工厂提出了新的课题。李硕介绍，主要的问题在于人药产品的生产量不如兽药大。

    “比如一个混合工艺或物料的转运，人药不可能有这么大的规模。兽药工厂的年产能可以做到一万多吨，人药做颗粒的也就三四千吨。兽药智能工厂不光需要做大产能设计，还要做到人药智能化生产的规范化管理，这是最难的。”李硕介绍，此外，因为行业内没有洁净级别要求，智能化工厂设计参照了FDA和国内人药企业的标准，制定了自己的标准，比如粉剂、预混剂生产线要求在D级洁净区。