但2013年的禽流感使清水湾公司再次面临严峻考验：他们生产的鹅苗连垫江县都运不出去，公司再次遭受严重损失。

    用低温鹅肉打开上海市场

    “解决集约化、专业化、工厂化养鹅的根本出路是鹅肉食品加工！”2014年，远在北京的冷安钟坐不住了，联合了两个投资者，在垫江建成了肉鹅屠宰厂，并在垫江高安工业园区征地50亩，建设鹅肉食品加工厂。

    但在鹅肉食品加工厂建设过程中，2015年股市大滑坡，两个投资者遭受严重损失，资金链断裂，加工厂停工。为解决资金问题，冷安钟以300万元的价格卖掉北京的一套房子，将加工厂厂房基本建成。但因没有后续资金购买设备，加工厂成了一个空厂。

    这一年，冷安钟继续投入70万元，请重庆的一家食品厂代加工了一批鹅肉休闲食品，却因吃不出鹅肉味道，投放市场后销售困难，宣告失败。

    2016年，冷安钟在中国肉类食品综合研究中心专家的建议下，到上海考察低温鹅肉市场。结果发现，低温鹅肉，在高档餐馆非常受欢迎，且售价不菲。

    所谓低温鹅肉，就是采取巴氏灭菌法，用80摄氏度左右的蒸汽、经4个小时的慢慢熟化，使肉中的营养物质尽量不流失、风味保持不变。这种肉类食品加工方式在国内虽然非常少见，但在欧美国家已是非常普遍。

    2016年6月，冷安钟以700万元的价格卖掉北京另一套房子，并辞掉北京的工作，开始全身心投入低温鹅肉产品研发和市场开发。经与西南大学食品学院、中国肉类食品综合研究中心、上海祥鼎记食品研发中心合作，他们开发出茶香鹅、蜜香鹅两款低温鹅肉产品，并委托上海一家食品厂进行代加工，迅速打开了上海市场。

    形成全产业链鹅产品生产企业

    有了市场以后，加工又成了难题。他们请上海工厂代加工的费用不仅高达8000元每吨，还不能根据市场需求来安排生产任务，常常出现供不应求的局面。而在重庆、四川，又找不到具备相关设备的生产企业。

    为破解难题，冷安钟招商引资引进3个战略投资者，共投资1000万元，购买了生产设备。今年5月9日，重庆清水湾食品有限公司正式建成投产。

    该公司共有3条鹅肉食品自动化生产线，除一条低温鹅肉食品自动化生产线外，还有一条常温产品自动化生产线、一条鹅汤类产品自动化生产线。目前，该公司已获得5个食品生产许可证。

    加工厂的建成投产，标志着清水湾食品公司正式形成集种鹅繁育、商品鹅养殖、屠宰、加工于一体的全产业链鹅产品生产企业。西南大学食品学院教授刘雄说，类似这样的全产业链鹅产品生产企业，在全国还是第一家，对于推动我国鹅产业的产业化发展具有重要探索意义。

    “我们在不到一个月的时间内，就完成了1000万元的食品销售收入！”冷安钟说，他们预计今年实现6000万元产值，8年达到30亿元市值规模。