我国主要经济作物生产机械化虽然有一定发展，但与粮食作物相比，机械化程度低，农户对经济作物生产机械化的重要性缺乏足够认识。与发达国家相比，我国经济作物机械制造总体发展水平相对落后，在研发能力、制造水平、产品质量、生产效率等方面尚有较大差距。我国多数经济作物仍为小规模种植，农机农艺融合不够，为实现高产而忽略了作物对机械化作业的适应性，在作物生产关键环节的机械化水平中，如马铃薯、甘蔗的机播，甘蔗、油菜、茶叶的机收，发展缓慢制约了经济作物全程机械化的推行。我国经济作物农机装备信息收集、智能决策和精准作业能力较差，农业生产信息化程度不高，农业机械与互联网融合亟待提高。
　　二、我国棉花生产全程机械化应用
　　农机与农艺融合成功案例简介
　　新疆兵团棉花生产全程机械化技术体系的建立，是我国农业生产中农机与农艺融合的成功案例。棉花是新疆兵团的支柱产业，上世纪末，针对棉花生产效率低、劳动力短缺、人均管理定额低、棉花种植成本高的难题，兵团提出：农机农艺高度融合，解决棉花生产全程机械化问题。
　　棉花生产全程机械化是新疆众多科技工作者努力奋斗的目标，新疆已成为国内最重要的棉花生产基地，2012年新疆棉花总产量已占到全国的51.7%。2009-2013年五年间，新疆兵团在年均面积超出澳大利亚200余万亩状态下，棉花平均单产达到161kg，比全国平均单产高73.77kg，高出澳大利亚31.31kg，是美国的2.66倍。
　　总体路线：
　　以机械装备研究为攻关目标，攻克种子处理、精量播种、脱叶催熟、机械收获、储运加工等技术装备瓶颈，快速实现产业化。以机械化采收为主线，集成高产栽培技术、田管配套等，实现规模化生产应用。
　　技术实施路线：农机农艺相结合是主线，在不牺牲棉花产量，实现棉花生产全程机械化条件下，研究成功符合“矮、密、旱、膜”高产栽培农艺要求，符合机械采收的种植新要求。为解决棉花茎秆切碎还田问题，研究开发出系列茎秆切碎还田机，实现了大规模的推广应用，棉花茎秆切碎还田率超过90%。为解决棉花宽膜覆盖浅播难题，根据不同马力段拖拉机的配套需求，研究开发了播种前种床整备联合整地系列产品。为解决棉花膜下滴灌精细播种问题，研究开发了系列膜下滴灌精密播种机，一次作业完成8道作业程序。在棉花机具推广的同时，拓展了膜下滴灌精量播种技术的应用范围，成功开发出玉米、番茄等作物的滴灌精量播种机。滴灌节水装备的研发是棉花生产机械化技术体系建设中的重大创新。滴灌节水技术是以色列人发明的，主要用于种植高附加值的经济作物，器材的价格昂贵，在中国无法大面积使用。
　　针对采棉头关键部件制造技术进行研究和攻关，研发了具有自主知识产权的水平摘锭式、梳齿式采棉机，打破了国外技术垄断，为进一步降低采收成本提供了重大技术装备。针对机采籽棉田间安全储运难题：引进、消化、吸收再创新，研究开发成功打棉膜机、棉膜专用运输车、开模、堆垛等机械，快速实现了产业化，解决了安全储运问题。采棉机作业效率度得到大幅提升。
　　三、我国主要经济作物机械化发展趋势
　　第一，着力提升我国经济作物农机装备研究与制造能力。我国经济作物产值逐年增加，但机械化水平相比发达国家仍有一定差距，各级政府和农机部门应把发展经济作物机械化提高到战略高度，配合《中国制造2025》中提出的“农机装备以满足大宗粮食和战略性经济作物生产过程所需要的先进农机装备为发展重点”，加快大型复式作业机具及高效联合收获机等高端农业装备及关键零部件的研究，重点推进我国农机企业从生产低端、中小型机具向生产高端、大型智能化农机装备转变。
　　第二，土地整理是实现经济作物全程机械化的基础。农业机械化的根是土地，土地整理是我国全面实现农业机械化最重要的环节，必须加强高标准农田的建设，积极推动土地整理，促进农村土地经营权有序流转，发展经济作物适度规模连片种植，为规模化的农机作业服务创造条件。
　　据实地调研和文献资料显示，在实现田间全程机械化生产的情况下，美国、英国农田作业亩均动力配置为0.05kW，当中国农作物耕种收综合机械化水平达到90%以上，相当于现在欧美、日韩等全程机械化水平时，亩均动力约需达到0.58KW远高于英美和日韩。