编者按
　　马铃薯主食开发实施3年来，产品研发加快、加工工艺不断改进、加工企业不断壮大、市场不断拓展、机制不断健全，马铃薯主食文化不断深入人心，马铃薯主食产品正在走进千家万户。而马铃薯主食开发作为一项创新性系统工程，涉及生产、加工、消费等多个环节，其中生产环节的全程机械化存在诸多短板，成为制约马铃薯主食开发进展速度的主要因素。
　　第一道坎儿——农民机械化生产意识不足
　　“我国是薯类作物生产大国，以马铃薯为主的薯类作物是粮、饲、蔬及能源兼用的重要农作物，种植面积达1160万公顷，居世界第一位。”中机美诺科技股份有限公司研发中心主任杨德秋说。但是，马铃薯生产机械化水平却与其种植面积不相匹配，“当前我国马铃薯全程机械化水平尚未达到30%。其中，机械化收获水平仅为17.7%，而在马铃薯主产区云南和广西等地仅有1%左右，与当前发达国家机械化水平的95%有着天壤之别。”面对这样的数据，杨德秋遗憾地表示，“很多种植马铃薯的农户还没能认识到机械化对于提高其产量的意义。”
　　的确，长期以来，马铃薯都被看做经济作物中的一类，其生产方式也属于劳动密集型，从播种到收获的每个环节都需要大量的人力完成。随着农村劳动力减少，传统的种植模式显然已经与时代不符。同时，农民对于提升马铃薯产量的通常做法就是大量施肥。“我国农业现代化进程与日本模式接近，日本农业选择了改良品种和改良土壤在先，机械化在后的道路。具体路径是，土地改良—化学化—良种化—机械化。在走过了‘化学化’这个阶段之后，才会更加注重机械化、良种化的发展。”中国农机流通协会副秘书张华光解释。很明显，当前，马铃薯生产还处于化学化的阶段。“我在调研中发现，有一些地方农民为了追求马铃薯的高产，施肥堪称‘无底线’，每亩地施肥量能达到150公斤。而欧美国家施肥量最多仅为每亩地30公斤。”杨德秋说。如何提高农民意识，让农民认识到机械化生产是提高马铃薯质量与产量的最有效手段是推广马铃薯全程机械化道路上的第一道坎。
　　第二道坎儿——区域性机艺融合难上加难
　　一直以来，农机与农艺这对“兄弟”之间的融合问题都被当作马铃薯生产机械化发展过程中最重要瓶颈。对此，黑龙江农业机械工程科学研究院李国民教授表示，“农机与农艺融合不仅是一个全国性的问题，更是一个区域性的问题。”
　　在我国，马铃薯种植区域分为东北和华北一季区、西北一季区、西南一二季混作区、中原二季区以及南方冬作区。区域间的地理特点、种植品种等因素不同使得每个地区需要解决的具体问题也不同，因此，并不是说片面地解决了某一个地方农机与农艺之间的矛盾就等于适用于全国。“比如，东北和华北地区地势平坦，地块大，宽行、髙垄种植，而且企业化种植发展速度快，全程机械化水平较高。西北地区70%以上为山坡地，地块较小，农田基础设施差，种植模式多，耕作方式粗放，大多需要中小型机械。西南地区山区居多，地块小且分散，部分较大坝区种植模式丰富，耕作较粗放，机械化水平低。南方冬作区冬闲稻田种植马铃薯，地块小，土壤粘重，多采用垄作或畦作，目前，还主要以人工作业为主。”杨德秋解释，“同样的机器在不同的地方也许并不适用。就拿马铃薯收获这个环节来说，目前主要有联合收获和分段式收获两种方式，通常情况下，联合收获被认为是机械化程度最高的收获方式。但是，联合收获在机械化程度相对较高的东北地区并不适用。由于该地区土壤黏重，联合收获机的震动装置无法将薯块上的泥震掉。力度太大的话，还会造成薯块内部破裂，形成水心，造成内部腐烂，这种腐烂还会很快传染给其他的马铃薯。因此，发展马铃薯机械化得具体问题具体分析。”
　　“由于各地悬殊的地理及气候差异，适应某一地区机型的产品，难于推广拓展到其他地区，产品个性化程度高，很难大批量生产销售。”李国民补充道。由此可见，提高马铃薯全程机械化水平，并不能盲目地追求数字的增长，而更应提高机械化生产的质量，有针对性地研发制造适用于不同地区马铃薯生产的机具，让农机农艺真正地融合在一起。
　　第三道坎儿——马铃薯仓储还没破题
　　“马铃薯全程机械化涉及耕整地、播种、中耕、植保、收获，进一步延伸到分级仓储，从而才能够实现马铃薯商品化的全过程。”李国民说。的确，目前马铃薯的仓储问题也急需解决。