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化学原料药及医药中间体生产的成本及环保压力应对策略




   1、 在产品收率和消耗方面,收率提高1.88%,生产溶媒消耗降低36.1%;
   2、 质量上,产品含量提高0.43%,在产品稳定性和其他杂质等指标方面也都好于液氮降温;
   3、 在投资及动力运行成本方面,尽管深冷机组及配套冷却水装置等一次性投资相对较大,折旧也是不容忽视的因素,但外购液氮的费用却是数倍于深冷机组降温方式,两者相比,液氮降温的费用是深冷机降温的5.13倍。

  如何协调成本优势与环保难题

  原料药的生产对环境污染非常严重 ,这是国内相关企业普遍存在的问题,部分产品对深层地下水的污染是几十年后也处理不了的,潜在危机相当严重。在我国原料药产业在世界市场上的地位日益提高的同时,如何协调成本优势与环保难题日益成为一个必须正视的问题。

  我国现在很多大宗的原料药产品基本上都是国外逐步放弃生产的品种。放弃的原因,一是因为中国生产这些产品的成本已经有了绝对优势,另外就在于国外对环境保护的要求比较高,这些产品不能适应当地对环保的要求。然而,中国在发展的同时,也日益认识到环境保护的重要性。环境保护已经成为国家的基本国策。可以相信,今后国家对原料药的生产的环保要求也会越来越高。

  深冷机组的使用,比起液氮法降温,其环保优势也是相当明显的。国外先进国家的药厂大都采用深冷机组制冷,而不采用液氮蒸发制冷,原因除了成本优势外,就因为深冷机组的使用可以大大减少了溶媒的消耗,减少了对大气及水资源的污染。


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