本报讯 继瓮福磷酸二铵尾气净化联产磷酸一铵清洁工艺以及烟气脱硫等尾气资源化成果之后，8月26日，瓮福磷肥厂再传捷报：经工程技术人员潜心攻关，磷酸尾气净化联产氟化铵及白炭黑工业化小试装置试验生产出合格产品。这标志着此项自行研发技术获重大突破，一举破解了磷酸装置尾洗管道常堵塞难题，可进一步净化区域环境，大大提高产品附加值。
　　磷肥生产过程会产生大量的含氟气体（主要是四氟化硅），如果排入大气，将对人体及自然环境产生危害；如果遇水变成硅酸盐，常常堵塞磷酸尾洗烟道，严重影响生产和环境。目前，国内大部分磷肥企业只能将四氟化硅气体用水吸收生成氟硅酸。
　　当前，瓮福虽然成为国内唯一一家采用硫酸热解法利用氟硅酸生产无水氟化氢的企业，但是磷酸生产过程中排放的尾气，每立方米仍含有约10ppm氟气。如何将这一资源100%回收利用，生产高附加值产品，成为瓮福新一轮主攻方向之一，并列入瓮福“十二五”发展规划的重点发展技术。
　　面对这一技术难题和研发重任，瓮福磷肥厂及时组织磷氟化工方面的专业工程技术人员，展开攻关，纵深推进循环利用清洁生产工程。经过半年艰苦努力，最终研发出此套磷酸尾气净化联产氟化铵及白炭黑技术，在利用磷酸尾气净化生产高附加值产品领域又向前迈了一大步。 （吴光兵）