本报讯 （特约记者 汪志）面对各类原材料涨价的不利局面，甘肃省最大的化肥企业之一金昌化工集团努力练内功，不断采取措施，积极抠成本出效益，推动节能降耗，发动一线职工提出合理化建议，变被动为主动，小技小改产出大效益，不但为企业节省了36万元成本，而且还大大提高了企业产品在市场上的竞争力。

该公司锅炉作业区沸腾炉的壁炉管束主要用于连接锅炉的上下汽包，而汽包相当于整个锅炉的心脏。厂家设计的壁炉管束是用砖砌成的，烟气流速比较快，致使后面的管子容易被冲刷开。前不久，金化集团锅炉作业区对其进行了改造，通过用混凝土加装挡烟墙，避免对壁炉管束的冲刷和磨损，延长了使用周期，由原来一年更换一次壁炉管束改为每4年更换一次，仅此一项就为公司节省资金30万元。三废混燃炉的胶龙即螺旋输送器，是用来给炉子输送燃料的。每台锅炉有两个胶龙，原来胶龙的输送长度为2.6米，职工发现这样的长度对胶龙的磨损比较大，容易引起跳闸，不能给锅炉及时提供燃料。从去年开始，一线员工对胶龙进行了多次研究改进，第一次是延伸溜槽斜度，缩短胶龙的输送长度，延长运行周期，但效果不明显。第二次是把溜槽去掉，把胶龙的输送长度缩短为0.8米，终于在一年以后取得了显著成效，提高了锅炉的使用寿命。胶龙由一周一换延长到每30～40天更换一次，每年为公司节省6万多元。