4.1.1.2.4二燃室顶部设紧急排放烟囱，应急时开启。

4.1.1.2.5应配备充分的烟气净化系统，包括喷淋塔、活性炭喷射吸附、除尘器、冷却塔、引风机和烟囱等，焚烧炉出口烟气中氧含量应为6～10%（干气）。

4.1.2炭化焚烧法

4.1.2.1技术工艺

4.1.2.1.1将动物尸体及相关动物产品投至热解炭化室，在无氧情况下经充分热解，产生的热解烟气进入燃烧（二燃）室继续燃烧，产生的固体炭化物残渣经热解炭化室排出。热解温度应≥600℃，燃烧（二燃）室温度≥1100℃，焚烧后烟气在1100℃以上停留时间≥2s。

4.1.2.1.2烟气经过热解炭化室热能回收后，降至600℃左右进入排烟管道。烟气经过湿式冷却塔进行“急冷”和“脱酸”后进入活性炭吸附和除尘器，最后达标后排放。

4.1.2.2注意事项

4.1.2.2.1应检查热解炭化系统的炉门密封性，以保证热解炭化室的隔氧状态。

4.1.2.2.2应定期检查和清理热解气输出管道，以免发生阻塞。

4.1.2.2.3热解炭化室顶部需设置与大气相连的防爆口，热解炭化室内压力过大时可自动开启泄压。

4.1.2.2.4应根据处理物种类、体积等严格控制热解的温度、升温速度及物料在热解炭化室里的停留时间。

4.2化制法

4.2.1干化法

4.2.1.1技术工艺

4.2.1.1.1可视情况对动物尸体及相关动物产品进行破碎预处理。

4.2.1.1.2动物尸体及相关动物产品或破碎产物输送入高温高压容器。

4.2.1.1.3处理物中心温度≥140℃，压力≥0.5MPa（绝对压力），时间≥4h（具体处理时间随需处理动物尸体及相关动物产品或破碎产物种类和体积大小而设定）。

4.2.1.1.4加热烘干产生的热蒸汽经废气处理系统后排出。

4.2.1.1.5加热烘干产生的动物尸体残渣传输至压榨系统处理。

4.2.1.2操作注意事项

4.2.1.2.1搅拌系统的工作时间应以烘干剩余物基本不含水分为宜，根据处理物量的多少，适当延长或缩短搅拌时间。

4.2.1.2.2应使用合理的污水处理系统，有效去除有机物、氨氮，达到国家规定的排放要求。

4.2.1.2.3应使用合理的废气处理系统，有效吸收处理过程中动物尸体腐败产生的恶臭气体，使废气排放符合国家相关标准。

4.2.1.2.4高温高压容器操作人员应符合相关专业要求。

4.2.1.2.5处理结束后，需对墙面、地面及其相关工具进行彻底清洗消毒。

4.2.2湿化法

4.2.2.1技术工艺

4.2.2.1.1可视情况对动物尸体及相关动物产品进行破碎预处理。

4.2.2.1.2将动物尸体及相关动物产品或破碎产物送入高温高压容器，总质量不得超过容器总承受力的五分之四。

4.2.2.1.3处理物中心温度≥135℃，压力≥0.3MPa（绝对压力），处理时间≥30min（具体处理时间随需处理动物尸体及相关动物产品或破碎产物种类和体积大小而设定）。

4.2.2.1.4高温高压结束后，对处理物进行初次固液分离。

4.2.2.1.5固体物经破碎处理后，送入烘干系统；液体部分送入油水分离系统处理。

4.2.2.2操作注意事项

4.2.2.2.1高温高压容器操作人员应符合相关专业要求。

4.2.2.2.2处理结束后，需对墙面、地面及其相关工具进行彻底清洗消毒。

4.2.2.2.3冷凝排放水应冷却后排放，产生的废水应经污水处理系统处理达标后排放。

4.4.2.2.4处理车间废气应通过安装自动喷淋消毒系统、排风系统和高效微粒空气过滤器（HEPA过滤器）等进行处理，达标后排放。

4.3掩埋法

4.3.1直接掩埋法

4.3.1.1选址要求

4.3.1.1.1应选择地势高燥，处于下风向的地点。

4.3.1.1.2应远离动物饲养厂（饲养小区）、动物屠宰加工场所、动物隔离场所、动物诊疗场所、动物和动物产品集贸市场、生活饮用水源地。

4.3.1.1.3应远离城镇居民区、文化教育科研等人口集中区域、主要河流及公路、铁路等主要交通干线。

4.3.1.2技术工艺