王晓宇

本报讯  近日，北京市农业局农业机械试验鉴定推广站、叶菜创新团队在通州区北京永盛园农业种植中心对生菜生产关键环节机械化技术进行了生产现场演示。本次演示会上展示的生菜生产关键环节涵盖了育苗、耕整地、起垄、铺膜、铺滴灌带、移栽等6个环节，基本实现了生菜全程机械化生产。

近两年，各种绿叶蔬菜成为百姓餐桌上的常客，市场需求量剧增。为了满足人们对绿叶蔬菜的需要，同时，响应“调粮、保菜、做精畜牧水产”政策，北京市各类叶菜栽培面积逐年增加。但是，目前叶菜生产中仍以人工作业为主，用工量多，劳动强度大，作业效率较低。尤其是此类叶菜生长周期短，生产要抢农时，在农忙季节雇工成本不仅高，还很难找到适用的雇工，作业质量参差不齐。同时，叶菜种植环节多，环环相扣,一个环节作业质量不高，就会影响下一个环节的作业质量，增加后期人工作业量，影响作物的产量和综合效益。所以，以人工种植为主的种植方式严重制约了生菜产业的高效、快速发展，难以适应农业精准化、专业化、规模化和机械化的发展方向。

为此，2011年—2016年期间北京市农业局农业机械试验鉴定推广站、叶菜团队以原有技术为基础，通过引进、研发和整合等方式，对生菜生产关键环节机械化技术进行筛选集成，为各环节配备适宜的农机装备，囊括生菜生产的育苗、耕整地、起垄、铺膜、铺滴灌带、移栽等6个技术环节，利用长期试验，统一农机作业参数，实现各环节机械作业程序衔接、规范统一，满足生菜生产要求，实现农机农艺进一步融合。其中，在育苗播种环节，该团队研发和引进了手持式穴盘播种器和半自动小型穴盘播种机；在耕整地环节，研发了碎土性能好、耕深可调的驱动耙,以及起垄、铺膜、铺滴灌带环节，缺少适用的生菜专用起垄机，再对3个生产环节进行整合，研发了集起垄、铺膜、铺滴灌带于一体的单、双行铺膜起垄一体机，能够一次完成起垄、铺膜、铺滴灌带作业。为了使起垄环节和移栽环节有效衔接，在起垄环节增加引进北斗导航技术，确保了起垄作业质量，使垄形直线性更好，便于下一道工序作业，同时降低了驾驶劳动强度，增加了土地利用率。在移栽环节，引进了覆土效果好，适合生菜移栽的蔬菜移栽机。

现场演示的生菜生产关键环节机械化技术不仅满足农艺要求，而且省时省力，作业效率高。过去在耕整地环节，使用旋耕机需要旋地2—3次才能使土壤疏松，达到生菜要求。而现场使用的驱动耙（整地），只需整地一次，就可使土壤疏松且平整，达到了节省人力、物力的目的。针对过去起垄、铺膜、铺滴灌带需要作业三次才能完成，利用该团队研制的起垄机（带铺膜和滴灌带）可一次性完成，大大减少了作业环节，提高了效率，节省了用工成本。而且，原来靠人力手工操作且费力、费工的生产环节如穴盘播种、移栽现已全部采用机械化作业，作业质量和作业效率得到大幅度提升。

据使用该技术的园区负责人李茂峰介绍，北京永盛园农业种植中心利用该项技术已经完成了园区400亩的种植。驱动耙整地比原来旋耕机的整地效率提高1倍；起垄、铺膜、铺滴灌带作业一次完成，节省了油耗，作业效率是人工的3倍左右，节省人工5人左右；半自动小型穴盘播种机的工作效率是人工播种的12倍；采用两行移栽机，可节省人工80%。李茂峰还特别提到，在农忙时节有钱也很难雇到工人，机械化作业真是为园区生菜生产救了大急，“起初我也持怀疑态度，因为以前没用过。现在通过实际使用感觉效果很好。”他说。

另外，现场演示会还展示了播种、育苗设备、耕整地设备、移栽设备、物理增产设备、温室环境智能监控设备和其他设备等6大类30余台叶菜生产机械化设备，上述机械化技术的大面积推广应用，不仅有利于提高“三率”水平，促进农民增收，也带动了北京叶菜生产机械化水平上一个新的台阶。

 

                                 起垄机

 

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