根据物料的特性，维生素C超过40℃就分解，改变了原有性能；蛋白质在高温下变性，改变了物料的营养成分，蒸发温度应低于淀粉的糊化温度43℃，综合考虑蒸发温度及真空度的影响。真空干燥物料的温度梯度小，物料内和表面之间压力梯度大，水分很快移向表面，可消除常压干燥情况下容易产生的溶质失散及表面硬化现象，同时能提高干燥速率，缩短干燥时间，降低设备运转费用。
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　　结论通过生产性试验证明：（1）该干燥工艺及生产线设计合理，满足高水分玉米工业自动化300t/d生产设计要求。
　　（2）真空干燥品质明显优于传统热风烘干品质，较好地保证了玉米原有品质。
　　（3）同当地75台玉米热风烘干机相比，煤耗明显低于同气温工作的常压热风干燥，节能30%左右。
　　（4）干燥温度低、干燥速度快，明显快于常规热风干燥，显示出强大的生命力。
　　本文真空低温干燥技术，为类似性能产品的干燥以及研制500t/d以上大型真空低温干燥生产线提供了经验，具有一机多用途及独特的环保节能功效与创新性。在同类谷物产品干燥设备中居领先地位。真空低温干燥装置的研制成功，受到国家粮食、饲料、食品、化工、环保等相关行业的高度重视，具有较大的市场开发价值。