全自动育苗机。吊杯式移栽机。
　　据不完全统计，北京市菜田面积达到了59万亩，设施面积占菜田面积的57%，约有32万亩。不仅设施蔬菜，在露地菜中也有相当大的一部分需要育苗。而每年的春播生产，育苗、移栽是各家农户的头等大事。
　　人工育苗、移栽既费心又费力
　　目前，京郊蔬菜育苗方式仍以农户分散零星育苗为主，以塑料大棚种植果类菜番茄为例，一年种两茬，要进行春季和夏季育苗。春季育苗在2-3月份，夏季育苗在7月初开始，各家各户在房前屋后平地、做畦、盖棚育苗。春季育苗时，因天冷气温低，要先把地温升上来，然后再进行下种、保温、浇水等环节的管理。由于采用穴盘育苗的方式，在播种覆土后需要把大量穴盘整齐地摆放在苗床上，以便后续的浇水等生产管理。一般一个苗床可以放置约370个穴盘，8个人同时分工育苗，一小时也只能育完12盘苗。同时幼苗对生长环境十分“敏感”，温度过低、过高，水分过量、不足都会导致育苗工作前功尽弃，需要农户精心管理。因此，整个育苗过程是既费心又费力。
　　春季育苗将近两个月时间才能完成，夏季由于气温较高，约有15天可以完成育苗。等秧苗长到15厘米左右高的时候，便要进行移栽了，也就是把穴盘苗种植在设施或露地的土壤中。在定植前，按照农艺要求需要先对地块进行旋耕，有的品种还需要进行起垄作业。传统的人工移栽，其中定穴位，就是根据种植品种的农艺要求，确定种植的株距。农户的一般做法是提前把一根木棍截成株距长度，然后用木棍在膜上插孔确定栽植的具体位置，然后再挖穴栽苗，一般一个长60米、宽10米的塑料大棚可以栽植12行果类菜，整个移栽过程都需要人蹲着完成，并且还要不断起身取苗，加之移栽时棚内的温度能达到25℃左右，往往移栽不到半行，农民就大汗淋漓，腿脚发麻了。3个人进行铺管、铺膜及移栽作业，1亩地大约需要作业9个小时。
　　虽然人工育苗、移栽过程精细、栽苗过程灵活、可控性强、农艺安排合理，但是也存在耗费人力、物力多、工作效率低等缺点。如今，随着从事农业生产人员的老龄化越来越严重，这种传统的育苗、移栽劳作让他们越来越力不从心了。
　　机械化育苗节省人工
　　育苗、移栽技术作为一种栽培技术，具有直播难以比拟的优越性。移栽可以将作物的生育期提前15天左右，可有效地避开作物受早春低温、倒春寒、霜冻、冰雹等灾害性气候的影响，提高幼苗的成活率，保证单位作物株数达到农艺要求，并能延长作物生育期，有效地提高单产和作物的品质，具有显着的节本、增产、增收效果。与传统的蔬菜育苗、移栽生产相比较，
　　机械化育苗的优势主要体现为节水、省力、效率高、幼苗生长速度快、整齐度高、便于规范化管理、适宜远距离运输和机械化移栽、有利于实现规范化科学管理，
　　增强了抵御自然灾害能力；机械化移栽的优势主要体现在降低劳动强度、提高作业效率、降低劳动成本，并且保证栽植质量。
　　机械化育苗主要设备是精量播种生产线。为提高育苗机械化水平，北京市农业机械试验鉴定推广站引进了一种气吸式育苗精量播种流水线设备，在丰台区庄户种子种植基地等多个区县对茄子、辣椒等果类菜以及圆白菜等进行了试验示范。该设备是集自动化装填营养土、压穴、精量播种的机组，通过自动或者手动方式操作，实现自动添加基质、播种、二次覆土、浇水一体化操作，可以将包衣的种子和不包衣的番茄、茄子、辣椒等蔬菜裸籽精确地播在育苗盘内。采用该设备四个人分工作业，一小时可完成育苗近114盘。
　　三种移栽机移栽效率高
　　为丰富本市移栽机种类，提高蔬菜移栽机械化水平，北京市农业机械试验鉴定推广站引进和研制了多种移栽机。从驾驶方式看，有手扶式与乘坐式；从移栽结构看，有双曲柄连杆机构、偏心轮机构、连杆机构；从动力配置方面看，有自走式与牵引式；从使用场地来看，有露地、大棚和温室。下面主要介绍三种移栽机：吊杯式移栽机、电动自走式移栽机与手扶自走式移栽机。
　　■吊杯式移栽机
　　配套大棚王拖拉机，可一次完成铺滴灌管、覆膜、移栽、覆土及浇水等作业。多功能联合作业大大提高了整体作业效率；独特的铺膜仿形技术，可以适应复杂的地形条件，保证栽植深度；先进的膜上提土覆盖技术，能满足北方地区作物移栽时的膜上覆土要求，特别是能满足当前实际的农艺需求，一机多用减少进地次数和作业环节，大大缩减了人员投入。