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烟叶烘烤技术



  
  烘烤要点:烘烤过青烟叶时,蒸发和排除烟叶过多的水分是烘烤操作的核心和关键。高温快速排湿、开窗烘烤均有很好效果。在温湿度和烟叶变化要求方面是:
  
  ①干球温度。只要不属特别难烤的烟叶,变黄稳温阶段仍应掌握在38℃左右,并逐渐升温到41℃?矗病嫱瓿杀浠啤?拷档褪?蛭露仁蛊渲鸾ケ淙恚??鸷螅?冢矗丁?48℃延长时间,使主脉充分变软,勾尖卷边至小卷筒。
  
  ②湿球温度。变黄阶段应保持干湿差3℃以上,烟叶含水越多,干湿差越大,促使烟叶逐渐失水变软。
  
  ③烟叶变化进程。转火时的变黄程度不宜高,而干燥程度不能低。烟叶含水越多,变黄程度越低且干燥程度越高,残余的青色到定色升温阶段再完成变黄,一般5~6成黄转入定色。定色期宜采取边升温、边失水、边变黄的方法,确保烟叶变黄后顺利定色。 
  
  五、主要烤坏烟的现象与原因
  
  (一)挂灰
  
  烤后烟叶叶面有点状或块状模糊不清的灰色,称为挂灰。如果全叶呈现严重灰褐色,就称为灰脸。烟叶形成挂灰的原因有:
  
  1、采收烟叶成熟度过高或者烟叶变黄过度,叶内营养不协调。
  
  2、变黄期烤房内温度忽高忽低,上下波动严重,叶尖容易挂灰。
  
  3、变黄期低温时间过长,尤其烟叶变黄而未出汗,到定色阶段水分在高温下强行排出,特别容易引起挂灰。
  
  4、定色期烟叶尚有较多水分的情况下,升温过快,或者严重掉温,幅度大,时间长,分别形成热挂灰、冷挂灰。
  
  5、定色期冷空气窜入烤房,部分受侵袭烟叶也会形成挂灰。
  
  (二)烤青烟
  
  烤青烟有死青烟和活青烟两种。死青烟是叶片完全呈青色,光泽很暗;活青烟是叶面黄多青少或青多黄少,通常光泽鲜明。形成青烟原因有:
  
  1、采收烟叶不成熟(采生),或采收烟叶成熟整齐度差,不同成熟度烟叶同竿烘烤。
  
  2、烤房底棚过低,或者起点温度过高,底棚叶易烤青。
  
  3、变黄期变黄程度不够,过早转入定色期,且升温快,形成叶基部含青或叶背含青。
  
  4、定色期升温速度过快,尤其在45~50℃期间升温快,易形成浮青、回青或黑青。
  
  5、烟叶没有达到黄片黄筋而是黄片青筋时,烤房内温度就超过50℃,烤后烟叶就是青筋。
  
  (三)蒸片(花片)
  
  烤后烟叶局部或整叶呈褐色或深褐色,但尚有弹性、不太容易破碎,称为蒸片或烫片。其主要原因是:
  
  1、进入定色期后,烟叶水分含量过高,排湿不良,升温过猛,烟叶水分大量排出,湿球温度与干球温度一起上升,湿球温度达到42~45℃,高温高湿环境使烟叶蒸坏、烫伤。
  
  2、质量好的烟叶编烟过密,互相挤压,烟竿内局部高温高湿,形成蒸片。
  
  3、水分大的下部烟叶由基部开始变黄,当烟叶变黄程度过高时,定色期叶基部转变成褐色。
  
  4、烤房本身天窗、地洞面积小,或顶棚距房顶过近,定色期水分不能及时排出。
  
  5、天窗材料不适宜,如以塑料薄膜、油毡作为天窗的围护结构或天窗门时,大量排湿时水蒸汽在天窗凝结成水珠,落到已经干燥或正在干燥的叶片上,也会形成局部烫片。
  
  (四)糟片
  
  烤后的叶呈深褐色或黑褐色,叶片轻飘、无光泽、无弹性,极易破碎,称为糟片(黑糟烟)。形成糟片的基本原因是叶内营养物质消耗过度。水分含量高、干物质少、营养差的烟叶,如嫩黄烟、多雨条件下的烟、下部叶和各种情况下形成的假熟叶、过熟叶等,在变黄期变黄程度过高,失水量过少,形成了硬变黄,定色期不能及时排除水分,就很容易出现黑糟烟。所以,编竿过密、装烟过稠、天窗地洞设置不合理、面积过小、或转火后烧火不足等,都使烤房排湿不利,甚至形成闷炕,都会烤黑烟叶。此外,田间的底烘烟,以及从田间采收的烟叶,堆放烟堆过大,存放时间过长,堆内高温已经使鲜烟蒸坏,烤后也出现不同程度的糟片。
  
  (五)烟叶颜色不鲜亮
  
  造成烤后烟叶颜色不鲜亮,在烘烤方面主要是由定色期(主要是45℃~52℃期间)湿球温度的掌握和排湿速度的控制不协调。一般规律是:湿球温度高时颜色加深,湿球温度低时颜色要浅一些。保持湿球温度在38℃~40℃,烟叶水分汽化与排除处于动态平衡,主动排湿,颜色就鲜亮。所以,进入定色期后,需要大排湿时,要加大烧火,开大天窗地洞,及时将烟叶汽化的水分排出。


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