8、压片前计算片重
　　（1）若处方中规定了每批药料应制的片数及每片重量时，可使所制得的干颗粒重恰好等于片数与片重之积，即干颗粒总重量（主药+辅料）= 片重* 片数。若干颗粒总重量小于片重与片数之积时，应补加淀粉使二者相等。
　　（2）若药料的片数及片重未定，可先称出相当于若干单服重量的干颗粒总重量，再根据单服颗粒重来决定每服的片数，求得每片的重量。
　　　　　　　　　　　　　　干颗粒总重量（克）
　　单服颗粒重（克）=______________________
　　　　　　　　　　　　　　　　单服次数

　　　　　　　　　　　　　单服颗粒重（克）
　　片重（克）= __________________________
　　　　　　　　　　　　　　　　单服片数
　　（3）如已知主药含量时，可通过测定颗粒中主药含量来确定片重。这种计算仅适用于主药含量具有测定方法的药片。
　　　　　　　　　　　　　　每片含主药量（标准量）
　　　　　片重=___________________________________
　　　　　　　　　　　　　　测得的干颗粒主药百分含量
　　（4）在大生产时，由于原料在制粒过程中的损耗量在颗粒中已计入，片剂的实际重量可按下式计算：

　　　　　　　　　　干颗粒重+ 压片前加入的辅料量
　　　片重= ______________________________
　　　　　　　　　　　　应压片数
　　9、 压片与压片机
目前我国生产使用的压片机主要有单冲撞击式和多冲旋转式两种。多冲旋转式压片机有16 冲、18 冲、19冲、27冲、33冲、37冲、51冲、55 冲等，并有单轨和双轨之分。双轨双斗机的产量倍于单轨单斗机，三斗机的产量更大。目前以单冲19 冲和33 冲3 种压片机较为常用。

　　（1）单冲压片机，一般为手摇、电动两用。它主要由转动轮、加料斗、模圈、上下冲头、三个调节器（压力、片重、出片）和一个能左动的饲料器组成（图5-2-2-4）。上冲连接压力调节器，可以调节上冲头在模圈内下降的位置，下降的深度愈大，则压力也就愈大，所得的片剂也就愈硬和愈薄；反之，所得的片剂就松而厚。下冲连接一个出片调节器和片重调节器，前者用来调节下冲上升的位置与冲模台相平，使压成的片剂顺利地顶出模孔；后者能通过调节下冲头在模圈内上下的位置，使片重符合规定。下冲头在模圈内的位置高，模孔的容缓就小，颗粒容纳少，则片重小；若下冲在模圈内的位置低，模孔的容量就大，颗粒容纳多，片重就随之增大。片剂的形状取决于冲头和模圈的形状，两者通常为圆形。冲头有平面和凹面之分，前者可压制平面药片，后者压成双凸面片剂。片剂的直径大小，取决于模孔和冲头的大小，一般为9.5-12.5 毫米，产量每分钟80-100 片，较适合于兽医院) 站药房和小量生产使用。
　　（2）多冲旋转式压片机（图5-2-2-5），其主要构造有固定的 个加料斗和连接一起的3个转盘，上面的转盘装有上冲头，中间转盘装有模圈，下面的转盘装有下冲头，还有2 个上压轮及2 个下压轮，以及作为动力的电动机。
　　多冲旋转式压片机的压片原理与单冲压片机相同，但与单冲压片机比较有如下优点：A、产量高，19 冲单轨式产量每分钟可生产410-750片，双轨式每分钟900-1600 片，51 冲的快速旋转式机每分钟产量可达3800 片，新式的每分钟可产5000 片以上。B、单冲压片机加压时下冲不动，只有上冲加压，片剂上下部所受的压力不匀，易产生顶裂。而旋转式压片机上下冲同时加压，压力均匀，且压力逐渐增加，颗粒中的空气有充分的时间逸出模孔，减少顶裂现象。C、压力均匀，震动小，刮粒器又固定不动，所以轻重颗粒分层现象较少，同时颗粒能均匀装满模孔，片重更为准确。有关各式多冲旋转式压片机的构造、使用与保养方法请注意参阅其产品说明书，并从生产实践中去熟悉和了解。

　　（3）全自动高速压片机，由主机、电控和电脑组成，通过无极变速器带动转盘转动并通过导轨的作用使上、下冲头在冲模中产生相对运动，通过充填、预压、加压和出片等四道工序，将颗粒状物料压制成片剂。该机有压力信号处理装置，可对片重进行自动控制及剔废、打印等各种统计数据。全封闭、无粉尘、保养自动化、生产率高，符合GMP 要求。