适合于小麦、水稻、玉米、棉花等大宗粮食作物秸秆收集。针对我国秸秆量大、分散的特点。以经济收集为重点，研制并批量生产了大中型、小型圆捆和方捆秸秆捡拾打捆机，解决了玉米秸秆收集难题，形成摘穗收获、秸秆调质、捡拾打捆与人工摘穗、秸秆调质铺放、捡拾打捆的技术路线。

该系列装备是中国农机院重点发展的技术领域，成为中国农机院继农业装备之后的第二大支柱产业，并形成了以工艺技术为先导、关键装备为突破、带动成套工程的发展模式。中国农机院在该领域的突破，也标志着其由以田间作业机械为主逐步扩展为田间作业机械技术、农产品深加工机械技术和食品加工机械技术并重。

1998年，中国农机院单独成立了薯类工程技术研究中心，开启了系统化研究的先河。重点突破了马铃薯淀粉的全旋流分离提取技术、马铃薯薯条水力切条技术、蒸汽去皮技术、变性淀粉大型滚筒薄膜快速干燥技术、马铃薯雪花全粉制备技术、马铃薯半成品与薯饼薯片制备技术、马铃薯综合加工技术与成套装备等，形成了马铃薯工业化贮藏、淀粉、变性淀粉、全粉、薯条、薯片、薯饼、半成品、复合薯片加工成套技术装备，使马铃薯加工技术装备从单机走向成套化、系列化、规模化，实现了从长期依赖进口到全面国产化并出口的跨越，提高了我国马铃薯产业加工水平和加工率。马铃薯综合加工技术与装备研究开发曾获得2006年度国家科技进步二等奖。

以热风、微波、真空冷冻单元与组合节能保质干燥为重点，研究了水产品、蔬菜产品、果蔬产品等大宗农产品高效节能组合干燥工艺技术，优化介电特性改善技术，提高微波吸收率47%，预处理技术降低能耗近20%，微波冻干串/并联组合干燥降低无效能耗50%以上，热风-真空微波组合干燥缩短干燥时间30%以上，降低能耗30%以上。形成了加工能力450—1250kg/h的分段变温链板式干燥成套设备、热风微波真空组合干燥成套设备、微波真空冷冻干燥设备等代表性产品。

面制品行业约占我国以粮食为原料的食品加工业46%的份额，其中，挂面年产量约330万吨，是面食加工业的主要产品。中国农机院结合挂面的干燥特性，开发了四区段、调温调湿智能控制干燥工艺；智能干燥空调器集热风集中处理、过滤、循环、热能转换及余热回收利用于一体，空气处理量达到100—300m3/min，相对传统设备节约能耗15%左右；智能化控制技术集比例智能控制、人机对话操作及故障报警于一体；全封闭干燥室使干燥环境洁净，有利于降低食品安全隐患；干燥参数能够实现温度变化精度控制在±1℃、湿度变化精度控制在±5%范围内。

中国农机院从事家禽屠宰加工技术设备研发及屠宰加工工程设计近30年，开发的家禽浸烫脱羽关键成套设备处于国际先进、国内领先水平。该系列设备采用机械气流复式搅拌技术和线性电动蒸汽阀自动控温技术，研发了水禽浸烫机，提高了浸烫水温的均匀性和稳定性，确保了水禽禽体在热水中较好地浸沉，达到充分、均匀的浸烫效果；将浸烫、脱羽加工产生的废水经过处理后循环用于喷淋预烫和集羽加工，节约占地面积，提高加工过程的节能性。其开发的家禽自取内脏系统可大幅提高大中型禽类屠宰企业的生产效率，降低生产成本，为企业实现规模化生产、产业化发展提供技术支撑。

中国农机院有着近30年的油料、油脂加工工艺及设备研究经验，其具有领先水平的“高含油油料膨化-预榨-适温脱溶成套技术”，有效地解决了传统工艺中油料蒸炒、压榨和湿粕脱溶三个高温工序对油及蛋白品质影响的问题，实现了高品质油脂与饲用蛋白粕的高效联产。应用的油菜籽膨化机，实现了高含油料的全含油膨化，为后续适温预榨创造了有利条件；适温预榨机，实现了压榨过程中的升温控制，明显提高了预榨毛油和菜籽饼的品质；适温蒸脱机实现了湿粕脱溶温度的均匀和精确控制，明显降低了湿粕的蛋白变性。三种关键设备自动化程度高、能耗低、操作简便、易维护，解决了传统油菜籽加工中的工艺设备难点。