□本报记者王军

采访手记

浙江省温岭市泽国化工机械有限公司创立于上个世纪80年代初，是一家专业研发、制造化工机械和环保机械的民营企业。1985年，一个偶然机会让泽国化机与化肥造粒设备结下了不解之缘，并从此进入这一领域。该公司研制的“对辊式干法造粒机及成套设备”已广泛应用于化肥、有机无机复混肥、化工和医药产品的造粒，在国内对辊式干法造粒市场上处于领航地位。

1992年，泽国化机荣获“全国化肥技能技术和产品开发技术”优秀奖；1995年，被确定为“全国化工装备定点生产企业”；1997年，被农业部评定为“全面质量管理达标单位”。目前，泽国化机制造的“对辊式干法造粒机及成套设备”已在国内一大批知名农资企业应用，并出口日本、韩国和东南亚一些肥料企业。

7月下旬，记者在山东农资市场采访时，偶然在一家肥料生产企业发现了一种名为“对辊式干法造粒机”的设备。当问及这种设备的制造商时，这家企业负责人说，该产品出自浙江省温岭市泽国化工机械有限公司，不但在国内畅销，而且打入国际市场，深受国内外用户的青睐。记者近日带着好奇心采访了泽国化工机械有限公司总经理阮旭煜。

对辊式干法造粒机的诞生

阮旭煜开门见山地说，1985年，泽国当地的一个化肥厂遇到了肥料造粒难题，找到了泽国化机，可泽国化机从来没有做过化肥造粒设备，也不懂造粒机是如何制造出来的，对这个行业的认识“一穷二白”。“怎么办？一个小有名气的化机厂，总不能丢面子吧！”于是在没有任何资料的情况下，泽国化机接下了这笔生意。从干法造粒机的设计，到小试、中试，再到最后定型生产，泽国化机人经历了无数个不眠之夜。就这样，国内第一台对辊式干法造粒机诞生了。

上个世纪90年代初，浙江兰溪化肥厂成了对辊式干法造粒机第一个批量进货的用户，这样一来，大大增强了泽国化机人的信心。记得当时兰溪化肥厂负责人带着原料来到泽国化机，现场进行产品试验，发现不合适的地方，双方技术人员现场进行改进，反反复复，最终让双方都满意。之后，对辊式干法造粒机从试验走上了推广之路，也由此走向了全国，特别是在碳铵厂作为挤压设备，一度走红全国的小氮肥企业。

“现在回想起来，在没有外援，没有任何参照物的情况下，靠我们自己的力量研发成功了国内首台对辊式干法造粒机，这完全得益于两个字———‘认真’。”阮旭煜总经理不无骄傲地说。

1992年，泽国化机研发的对辊式干法造粒机获得国家专利，鉴定专家还给予了“填补国内空白，创国内领先水平”的评价。之后，泽国化机与上海化工研究院联手，进一步对设备进行技术升级。目前，泽国化机已荣获国家专利7项，获得的荣誉奖牌挂满了墙壁。

“私家配方肥”的首选设备

阮旭煜总经理告诉记者，与传统造粒设备相比，对辊式干法造粒机生产工艺流程简单，在常温下进行造粒，无需添加粘合剂，一次成型，生产过程无“三废”排放，环保节能。另外，该设备投资少，可以根据用户的需要多机灵活组合，产量可大可小，适应能力强，粒度均匀，颗粒强度好，成粒率高，结构紧凑。可生产各种扁球状、颗粒状和片状产品，能满足市场对产品多形状的需求。在化肥行业，特别适用于碳酸氢铵、氯化铵、硫酸铵、氯化钾、硫酸钾、二三元复混肥的造粒，被肥料厂商和农村专业合作社誉为“私家配方肥”首选造粒设备。之所以这样讲，是因为配方肥将复杂的施肥技术简化到肥料中，在不同的单质肥料中有针对性地添加中微量元素或特定的有机肥，利用掺混或造粒工艺制成的具有较强针对性的肥料，让农民直接施用。根据测土施肥的性质，采用传统的造粒办法（团粒法、熔融喷浆法）无法达到品种多、针对性强、批量少的要求。而对辊造粒工艺可以根据农技部门提供的配方要求，直接将氮、磷、钾原料及中微量元素进行混合，然后通过挤压造粒制成复混肥。它适合品种多、针对性强、批量少的特点，单批次最少可生产1吨左右，可以实现随时掺混、随时造粒、随时销售。