□本报记者 刘苏华

在新型工业化发展进程中，如何实现资源、环境和效益的协调进步已成为摆在各类生产型企业管理者面前的重要课题。可以说，谁能做到节能、环保和高效，谁兼顾了自身发展和社会效益，谁就能做好、做强、做长远。作为传统的化工生产企业，作为拥有强烈社会责任感和公益追求的优秀企业，山东三方化工集团有限公司清醒地意识到了这一点。山东三方化工集团有限公司总经理张海涛认为：一个企业只有也必须通过技术创新，走清洁环保生产的工业化道路，开发节能环保型新产品，建立长效机制，才能真正有所作为，走上可持续发展的道路。

作为行业内部的领先企业，山东三方化工集团有限公司目前拥有曼海姆硫酸钾生产线8条，在全国同行业中居于前三位的绝对优势，年产硫酸钾8万余吨、盐酸9.6万余吨，其他产品还有复合肥、磷肥、硫酸，品种齐全，工艺先进。但是在充满了激烈竞争和挑战的今天，山东三方化工集团有限公司也认识到了自己生产经营中的不足和尚待发展的空间。作为化工制造类企业，其生产过程中会排放出大量的氯化氢尾气、冷却废水、烟尘及车间的废热能，如果不对这些废弃物加强管理、任意排放，就会对周围的环境造成直接和间接的污染，无形中也造成了能源和物料的浪费。换个角度分析，这些废弃物如果能利用技术手段进行科学利用，同样可以开发出其潜在的利用价值，变废为宝。在认真分析了以上情况后，山东三方化工集团有限公司锐意改革，提出了向管理要效益，以节能降成本的口号，坚持做到物尽其用，积极倡导清洁生产，不断优化企业内部管理，挖潜革新，及时制定出了一整套的发展规划。

首先，针对来自于盐酸吸收塔的尾气，山东三方化工集团有限公司自主创新，在原先六级吸收塔的基础上，每两套生产线进行合并，增加第七级回收塔，将尾气和车间生产过程中不可避免溢出的氯化氢气体经收集罩收集，由盐酸抽风机送到第七级回收塔吸收。经过科学处理，尾气中氯化氢的浓度低于目标值，达到排放标准，大大减轻了对周围环境的污染。这项技术改进和使用收到了良好的社会效益，山东三方化工集团有限公司承担起自己应担负的一份社会责任。

其次，由于相关技术措施的缺位，以前在生产过程中产生的冷却水部分流失，造成了较大的资源浪费，也给企业成本的缩减造成了极大的困难。山东三方化工集团有限公司领导敏锐地认识到这一挖潜增效的大好机会，果敢决策，在原废水排出管道的下游建成了体积达2000立方米的大型储水池，同时对原有的冷却调节池进行扩容改造，更改为沉降池，并且增加了回流设施和废水管道，大胆采用高新技术，实现了安全可靠的自动化控制。将办公、生活污水与生产废水区进行有效分流，前者排入城市排水管道网，后者经过收集进入储水池，经化学药剂集中处理和沉淀池快速沉淀后，再由水泵打入高位水槽供生产再次使用，大大节约了用水，仅此一项就为企业节省了一大笔资金。成本减少了，利润增加了，山东三方化工集团有限公司在追求自我发展的道路上也走得越来越快，越来越稳。

再次，在硫酸钾反应系统的粉尘和热风机排出的热能处理方面，山东三方化工集团有限公司技术人员再次显示了善于思考、敏于钻研的优势，将原先硫酸钾生产线使用的皮带输送机和滤袋收尘器更新为埋刮板输送机和自动圆袋收尘机，既节省了电的消耗，又解决了过去车间内硫酸钾粉尘弥漫的现状，不但改善了生产员工的工作环境，而且每年可以回收40余吨的硫酸钾。

此外，在硫酸钾工艺副产品盐酸的制取过程中，由于夏季天气炎热，冷却水的自然温度较高，使氯化氢气体和盐酸吸收液的温度偏高，不利于对氯化氢气体的吸收，导致产量降低，尾气烟大。为改变这种现状，山东三方化工集团有限公司在原工艺流程的基础上，增加了制酸液的石墨冷却设备，大大降低了制酸液的温度，吸收氯化氢气体更完全，尾气烟基本看不到，盐酸产量增加，既达到了环保要求，又创造了经济效益。