□特约记者 张志华
湖北化肥厂虽然处于长江边缘,水资源非常丰富,但历来重视做好节水减排工作。他们采取各种措施,完成了总部下达的节水减排指标。
浊水“筛金”
湖北化肥所用水资源都是从长江取水后,经过水厂处理为工业用水。其中砂滤池的反洗水由于浑浊度高,在制水过程中被排放掉了。现在,企业考虑到这部分水资源没有污染且比较经济,他们通过测算,决定将反洗水回收到澄清池入口,使其在澄清池里经过再次沉淀转化为工业用水。经测算,此举每小时可以节水100立方米。
废水变“白银”
在尿素生产过程中,回收后的部分废水含有大量的尿素成分和合成氨成分。工艺情况好时尿素含量低,可以作为中压锅炉用水,其余时间只能作为废水排掉,既造成浪费,又污染环境。企业将这一工作作为一项攻关项目,在经过技术改造后,将尿素废水转变为脱盐水作为动力分厂、气化车间、合成车间的锅炉用水,每小时可节水45吨,减排45吨,为企业节约了一定的资金。
小排水发挥大作用
以往在合成车间,大机组用的是工艺循环水,部分小机组用的是生活用水,且用完后直接排入长江。合成车间深挖节水潜力,他们将这些机组的用水统一回收,进入大机组循环水内作为循环水使用。这样既减少了水资源的浪费,又节约了热能。据统计,该项改造每小时可回收冷却水10立方米,使小小的排放水量发挥了大的作用。
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