为保障食品安全，提高检测效率，物流园的农产品检验检测中心耗资千万元从美国、日本、丹麦等国引进了多种大型农产品检验检测设备。目前，液相色谱室、气相色谱室等30多个工作室，80余台先进的检测仪器，能做到对园区内的农产品质量进行全面监控。

    “政府对于农产品的质量检测问题非常重视，是作为重点工作在抓。”检测中心负责人张鹏介绍，中心每天对园区内交易的农产品进行例行检测、监督抽检和日常检查，并配合农业农村部“无公害食品行动计划”开展监测工作科学研究。现在，检测中心开展的蔬菜农药残留检验，可检测叶菜类、果菜类、豆菜类、瓜菜类、根菜类等5大类近30个品种，能够承担有机磷类和氨基甲酸酯类20多种农药残留项目的检验分析。

    记者了解到，为了加强园区内的农产品质量安全管理，并激励商户自主保证农产品的质量，园区对新入驻商户的蔬菜进行每日检验检测，对于“金牌商户”施行免检政策。如发现有不合格农产品，要进行2到3次复检，若是复检还不合格，则会向销售商户下发停止销售通知书，并第一时间上报市场管理所。

    冷链配套让新鲜蔬菜走上餐桌

    中午，随着最后一批圆椒装箱运走，物流园1号冷库外暂时恢复了宁静。负责人齐文军说，这一车30多吨圆椒是要卖到海南去的。货车跑海南要耗时40多个小时。过去，圆椒到当地市场后，因运输环节时间过长而影响品相，价格也相应得有所下调。现在经过专业冷库预冷、包装，保持蔬菜休眠，圆椒的品相能几十个小时不变样，1斤至少能多卖两三毛钱。

    走进物流园的1号冷库，一股寒气扑面而来。冷库的墙体、天棚、地面都铺设了导热性低的材料，作为绝热层以阻止外界热流浸入库内，增加热负荷。齐文军介绍说，另外，为防止室外水蒸气往绝热层渗透，在绝热层的高温侧还铺设了渗透阻大的材料作为隔气层。“这个占地900平方米的冷库常年保持在2-6摄氏度，我们的工人干活儿要穿着特制的防护服、厚棉袄，所以每一份的新鲜都来之不易啊！”

    农产品从田间地头到消费者餐桌，是一条完整的链条，涉及众多参与方，冷链的全过程包括种植、加工、储藏保鲜、预冷、运输、销售等。“单一发展任何一个环节的制冷，都不能保证农产品的新鲜，只有从生产到消费的全程入手，才能体现冷链物流的价值，也才能保证园区创造更大的增值空间。”齐文军说，从发达国家农产品产值的构成来看，农产品产值的70%以上是通过产后储运、保鲜、加工等环节来实现的。2010年，物流园配备了降温区，包括制冰厂和冷库，为广大客户提供蔬菜降温保鲜服务。其中冷库建筑面积46000平方米，用于为蔬菜商户提供贮菜、打冷的统一服务。

    像茄果类，物流园会采用提前预冷、放冰瓶等方式；而叶菜类，物流园则会用防碎冰的方式加以保鲜。“做好冷链各环节无缝衔接，商户的菜能卖出远距离、高价格，才能从根本上以市场化的手段解决‘菜贱伤农’问题，也才能真正让消费者吃到新鲜的蔬菜。”齐文军说。