[]蜜枣加工(20140320)：

枣果清香爽口，且具有很高的食疗价值，受到了众多消费者的亲睐，但由于鲜枣易发生软化、变褐、腐烂以及鲜枣中糖转化成乙醇等现象，贮藏保鲜都十分困难。所以开展枣果的加工具有重要的意义。蜜枣的加工技术多数环节采用机器设备代替了传统的手工制作，在我国农村劳动力紧张的情况下，省去大量的劳动力，提高了蜜枣加工的效率和蜜枣的商品品质。本片的主要内容包括：原料准备、枣果处理、枣果加工等。

相关知识：

蜜枣是一种营养价值较高的滋补食品，有益脾、润肺、强肾补气和活血的功能。

一、原料及设备

1、原料。枣、白砂糖及清水。

2、设备。直径86．5cm大铁锅、烘房、切枣机和压枣机。

二、制作方法

1、原料。一般宜选用个大、核小、肉质疏松、皮薄而韧、汁液较少的品种。

2、分级。将枣果按切枣机进出口径的大小分级，同时剔除畸形枣、虫枣、过熟枣。

3、划缝。将经挑选的枣果分等级投入切枣机的孔道进行切缝。深度以达到果肉厚度的一半为宜。过深易破碎，过浅不易浸透糖液。

4、洗枣。划缝后的鲜枣置入竹箩筐内，放在清水中洗净，沥干水分。

5、煮枣。在直径86．5cm大铁锅内放清水1--1．5kg，用水量可按枣的干湿、成熟度、煮的时间和火力有所增减，砂糖4．5--5kg，鲜枣9kg。先把水和糖加热溶成糖液[来源:www.nczfj.com/]

，然后倒入鲜枣，与糖液搅拌，用旺火煮熬不断，翻拌并捞除浮起的糖沫。待枣熬至变软变黄时，就减缓翻动。当糖色由白转黄时，减退火力，用文火缓缓熬煮，煮至沸点温度达105℃以上，含糖量65％时为止，煮枣时间约50min(分钟)。

6、糖渍。将煮好的枣连同糖液倒入冷锅，静置约45min(分钟)，使糖液均匀地渗透入枣果，并每隔15min(分钟)翻拌1次，然后将糖枣倒入滤糖箩中滤去糖液。

7、焙烘。将滤干糖液的枣果及时送入烘房焙烘，焙烘时火力应先慢后快，焙烘时间约1天，每隔3--4小时翻动1次。

8、压扁。把经过初焙的枣果用压枣机或手工压成圆形扁平状，以促进干燥或改善外观。

9、干焙。用具同初焙。火力应先急后缓，因枣果已冷，可用较大火力(约75--85℃)，促使枣面显露糖霜，然后火力逐渐降低，时间1--1．5d(天)，先后翻动8次，使枣果干燥均匀。焙烘至用力挤压枣果不变形，枣色金黄、透亮、枣面透出少许枣霜即可。

10、分级。拣出枣丝、破枣，然后把合格的蜜枣分为6个等级。特级60个／kg，一级80个/kg，二级110个／kg，三级140个/kg，四级150个/kg，五级180个／kg。

11、包装。分级后的成品用纸盒或塑料薄膜食品袋分0．5kg、1kg进行小盒或小袋包装，再装入纸箱，每箱装25kg。

 三、质量指标

1、糖味纯正，甜性足，肉厚，入口松而不僵硬。

2、面布糖霜，干燥不相粘。

3、刀纹均匀整齐，颗粒大小均匀。

4、枣面色泽金黄，无焦皮，晶莹透亮。 

金丝蜜枣的加工技术 ；

一、原料的硫处理 原料加工前解冻后，需进行硫处理．以抑制解冻原料在空气中揭变。同时对产品具有增加亮度及防腐保鲜的作用。通常配制1%浓度的亚硫酸氢钠溶液．原料在溶液中浸泡1小时后捞出.

二、原料的漂洗 硫处理后的原料，在蜜制前进行漂洗。以除去亚硫酸钠盐带来的硫的异味。漂洗时应多次换水．将二氧化硫的残留减少至20ppm以下。

三、金丝蜜枣的制作

1、糖煮并加冷糖浆 在不锈钢锅中将50%糖液加热煮沸后，原料投入精液中，混合拌匀、使糖液盖过枣面，煮沸4－5分钟时加入冷糖浆，迅速翻动，使糖液分布均匀，此时煮枣液停止沸腾，缓缓煮沸至糖液再一次沸腾后。加入冷糖浆，如此反复3次，原料开始变软。冷糖浆的加入量以提高糖浓度10%左右为宜。

2、干粉糖的加入 当原料变软且表面出现细纹时.开始在煮枣液中加入干糖.边煮沸边加入干糖,共分6次进行.头3次以每0.5公斤原料加干糖50克的同时,加入煮枣糖液15克(煮枣糖液循环使用）,第4、5次以每0.5公斤原料加干精80克,同时加入煮枣糖液15克,第6次以每0.5公斤原料加千糖100克,不加煮枣糖液.煮沸20分钟后，蜜枣呈半透明、精液可溶性固形物70%左右时，蜜制过程结束。

3、糖渍 糖煮蜜枣原料不必从煮制糖液中取出,浸泡24小时后,沥去糖液，进行烘烤。