（一）牧草种子清选的意义

新收获的牧草种子，常混杂一些植株碎片、稃壳、土块、砂石、 虫尸、鼠虫粪便、杂草种子、作物种子、其他牧草种子等杂质以及一 些不能作播种材料的废种子（如无种胚的种子、压碎压扁的种子、 发了芽的种子、病害种子等）。这些混杂物的存在，严重影响牧草种子的质量。因此，牧草种子在入库之前必须进行仔细的清选。通过清选，可以大大提高种子的纯净度和种用价值，有利于种子分级、包装、安全贮藏。

（二）清选方法和清选机械

牧草种子清选常用的方法有以下几种。

1.风筛清选 是根据种子与混杂物在大小、外形和密度上的不同，借助气流、筛孑L除去和分离杂质，进行种子清选分级的方法。气流筛选机是利用种子的空气动力学原理和种子尺寸大小，将空气流和筛子组合在一起的种子清选装置，是目前使用最广泛的清选机。清选过程：种子从进料口加入，靠重力流入送料器，送料器定量地把种子送入气流中，气流首先吹去植株茎叶碎片、颖片等轻杂物，其余种子下落在最上面的振动筛面上，通过此筛，大型混杂物除去，落下的种子进入第二筛面，按种子大小进行粗清选，秕粒、轻型杂质被清除。通过第二筛面的种子接着转到第三筛面进行精筛选，种子落到第四筛面进行最后1次清选。当种子流出第四筛面时，受气流作用，轻的种子和杂物除去，获得清选的种子。

风筛清选只有在混杂物的大小与牧草种子的体积相差较大时，才能取得良好的效果。如果差异很小，种子与杂物不易用筛子分离。同时，筛孔的形状、大小不同，清选效果也不同。因此，应根据所清选牧草种子的大小选择不同形状、不同大小的筛面。

常用的气流筛选机有振动筛吸风装置、XXF2-100型吸风分离器、FL-14型谷壳分离器、SG高速振动筛、SM平面回抖筛、圆筒初清筛和GCP63×3-1型、GCPqj85106×4型、GCP100×3 (R80)型选糙平转筛等。

2.窝眼清选 窝眼清选是根据种子及混杂物的长度不同进行种子清选。常用的清选设备有窝眼筒。窝眼筒分离器是一个水平安装的圆柱形滚筒，筒内壁有许多窝眼，筒内装有固定的U形种槽。清选种子时，窝眼筒作低速旋转运动，处在筒底较短的种子及混杂物等成分落入窝眼中被滚筒带到较高位置，靠重力作用落人种槽内，然后被螺旋推进器推送到出口处。较长的成分不能进入窝眼，在筒底部滑动，落不到种槽内，由螺旋推进器推送到另一出口处，因而与较短的成分分离。这样就将长短不同的种子、混杂物分离开来。为了取得良好的清选效果，窝眼筒可根据种子和混杂物大小选择不同规格窝眼筒连接成多段式进行清选。窝眼清选必须选用大小适当的窝眼和一定的旋转速度，这样才能分离正确，达到良好的清选效果。

3.比重清选 该方法是依据种子与混杂物的密度和比重差异以及它们之间摩擦系数和悬浮速度等物理特性的不同来清选种子。大小、形状、表面特征相似的种子，其重量不同可用比重清选法分离。破损、发霉、虫蛀、皱缩的种子，大小与优质种子相似但比重较小，利用比重清选设备清选，效果特别好。大小与种子相同的沙粒、土块由于比重不同也同样可以被清选除去。

比重清选根据所用介质的不同，可分为干式和湿式两类。

（1）干式清选 干式是以空气为介质，利用种子间的比重、表面摩擦系数及悬浮速度的不同，借助一定运动形式的工作面进行清选。常用的设备有比重清选机、比重分离器。工作时， 种子从进料口喂入，进入纵向振动的倾斜网状分级台面，风机的气流由台面底部气流室穿过网状台面吹向种子层，使种子处于悬浮状态。由于密度不同，种子与混杂物形成若干密度不同的水平层。 低密度成分浮起在顶层，高密度成分在底层，中等密度的处于中间位置。台面的振动使高密度成分顺着台面斜面向上作侧向移动， 悬浮着的轻质成分在本身重力的作用下向下作侧向运动，这样低密度的成分在平板较低的一侧分离，高密度的成分在平板较高的一侧分离，最后石块、优质种子、次级种子和碎屑杂物依次按顺序分开，分别从排料口排出，清选、分级完成。这种设备多用于牧草种子的分级，可根据要求分选出许多不同密度级的种子。

(2)湿式清选 它是以液体为介质，利用种子的比重差异和在液体中浮力的不同进行清选。清选时，将种子置于比重大的溶液中，种子就漂浮在液体表面，比重大的土粒、石块沉淀在溶液底层， 种子与土粒、石块分离。也可根据清选种子的比重，选择比重小的液体（如水），将待清选种子置于水中，由于种子比重大于水而沉淀在水的底层，轻的颖、稃、茎秆、叶、根等杂物漂浮在水面，然后捞去这些漂浮物，使种子与杂质分离。湿式清选一般用的液体是水、盐水等。目前，我国种子加工广泛使用的比重清选机有QSZ型比重去石机、鄂GCI100×3型重力谷糙分离机、PS-120型袋孔振动谷糙分离机。