湿料的饲料原料

可以简单地用传统干料对上水制成湿料。但是湿饲系统的一项重要优点就是便于利用更广泛的饲料原料。人类食品工业生产出广泛的副产品，其中最著名的是乳清。其它常用的还有：土豆水、巧克力水、酵母乳和酿造业副产品等。有些产品甚至还有注册商标，如：Greenwich Gold和Abrocarb，这些是谷物加工过程中生产出来的副产品。

可用作湿料的另外一种饲料原料是未成熟的谷物秸秆，例如玉米－棒骨混合物、轧碎的谷物和豆类，以及潮湿的玉米等。这些作物都是在含水30－40％的时候收获，然后粉碎、轧碎或制成青贮。

几项要点

日粮设计与猪只健康和性能的关系
要确保所有成分都符合猪饲料相关法规的规定决定使用某种原料之前，最好向有经验的猪营养专家咨询，尤其是液体副产品，可能在营养和储藏方面有一些问题需要考虑（每次交货的量可能达到几十吨）。让有经验的猪营养专家来设计湿料的日粮配方。如果原料成分有变化，要即时告知营养专家，必要情况下对预混料和日粮的配方做出调整。对所有饲料原料都要进行取样分析。有些副产品的干物质含量和营养成分变异很大。应分析原料的干物质含量，必要情况下还要分析原料的营养成分。根据分析的结果来计算日粮配方，并控制湿料日粮的干物质含量。干物质含量会影响猪的采食量和生长性能，如果太低的话还会影响猪的健康。饲料样品应放在结实的塑料瓶里，并且加盖封严，以防撒出。装样品的瓶子应加标签注明日期、饲料类型、地址及邮编等信息。不要用玻璃瓶装这种样品，因为液体饲料发酵产生的气体会引起爆炸，而冷冻的时候又会爆裂。即使采用塑料瓶，也不要装得过满。仍然要确保饮水的供应。还应小心，液体副产品的食盐含量可能会变化很大。要确保湿料添加水的水质。可能的话，最好保证添加水的温度在20℃以上。如果用的是井水，最好事先对水质进行化验。

发酵

液体副产品到货时常处在发酵状态，如果管理不当会产生很多泡沫。泡沫会影响泵的作业，从而导致供应量不正确。为了抑制异常发酵，日粮混合量要小，混合后一小时之内就添到料槽当中，让猪在30分钟之内就可以吃完，并把料槽舔干净。限制饲喂的情况下随喂随配，这一点更容易实现。自由采食系统当中，湿料是储存在容器里，用来全天满足猪少量多次的采食模式。这种情况下就必须要采取措施抑止异常发酵，可采用控制发酵，或添加酸性产品来降低日粮的pH值来达到这个目的。如果采用控制发酵，那么新配日粮充分发酵之前不要用来饲喂。可征求湿饲营养专家的意见，建立一套管理和品控系统，这样可以降低异常发酵的风险。

卫生与设备维护

存储设备的所有表面都要定期清洗，这不仅是为了保持卫生，也是为了保证操作人员的安全。溅出的饲料要即时清洗，储料罐的表面也要经常清洗，这样可以防止霉菌滋生，避免引来啮齿类动物、野鸟和昆虫。干的饲料原料应该与湿的原料分开存放，以免潮湿发霉。在饲料存储和处理区域以及猪舍当中，要对昆虫和啮齿类动物进行控制，它们会对设备造成严重破坏，还会污染饲料。液体饲料储藏罐要加盖，以防空气传播病原污染。湿饲一经混合会很快开始发酵。要保证定期对食槽进行清洗，一旦饲料被粪尿污染，适口性会显著下降。对于自由采食系统，为了实现这一点，可停止供料一段时间（例如：可在采食高峰之后停止供料1小时）。批次之间要对食槽进行彻底清洗。存储罐要定期清洗。定期对全套设备进行检查，寻找磨损或破裂的迹象。一发现可能导致系统故障的部件，就马上更换。确保供料阀门和计算机系统任何时间都运转正常。阀门的橡皮塞会随时间老化，猪场应制定例行规程对阀门进行定期维护。对于需要经常更换或常发生故障的部件，一定要准备备用件。对于新建猪场来说，最好在自动阀门旁战略性地安装一个手动阀门，以便维护阀门时更迅速更方便。