⑹内包装用双层聚乙烯塑料薄膜袋，包装时先排出袋内气体，内层袋需与内容物紧贴，扎紧袋口。外包装用木箱或纸箱。在-15℃以下冷库中存放。

　　4、盐藏鲐鱼

　　1）原料选择

　　以体重0.5千克以上、脂肪含量高的新鲜鲐鱼为原料。如使用冻鱼，需选择鲜度良好、快速冻结的鲐鱼，腹部发红的原料不宜采用。

　　2）工艺要点

　　（1）解冻：解冻在加工前1天晚上开始，将冷冻鱼入4%食盐水中进行解冻。

　　（2）理鱼：为保证鱼的鲜度质量，鱼解冻后立即加工处理。背开除去肋和内脏，以延长保藏期限。

　　（3）沥水：水洗后，充分沥去鱼体带有的水分。

　　（4）加盐：在鱼体两面均匀撒上碎盐，用盐量为鱼体重的4%-5%。

　　（5）包装：用纸箱或木箱包装。每箱装入6-8千克，或者分别装8尾、10尾、12尾。

　　3）成品质量

　　一级品：体形完整，刀口光滑平整，肉质坚实，体壮肉肥，肉面呈朱红色，表面花纹清晰可辨，无粘杂物，清洁卫生，有正常盐香味。

　　二级品：鱼肉色泽暗，肉质较软，有破碎现象，刀口粗糙不够平整，有粘杂物，稍有油烧味。

　　三级品：体形不整，破碎较重，有脱刺离骨现象，并稍有酸败味。

　　5、黄鱼鲞

　　选择新鲜体大的黄鱼，用清水洗净鱼体上的泥污及粘液。从离开肛门6-7片鳞处倾斜入刀，弧形向上，骨和劈碎头部；将背部剖割好的大黄鱼用盐擦抹均匀，按层盐层鱼的方法将其平码在桶内，上面加顶盐，加轻压约48小时，然后撤去压石再腌10天左右即可出晒。用盐量一般为鱼重的30%左右。出桶时，用水洗掉鱼体上的粘液、盐粒和脱落的鳞扇鱼体和鳃撑开，不使它们合拢，用绳或铁丝穿在鱼颚骨上吊挂起来或平铺在晒台上，通风干燥。中午遮荫，防止烈日曝晒，约经3天即可晒成黄色鲞。

　　6、孔鳐干

　　将鲜孔鳐从嘴到肚子割开，除净内脏，在“翅膀”上各割几刀，加盐码垛，3-4天后下池腌渍。入伏前用盐量为22%-24%；入伏后用盐为38%-40%。孔鳐出池后，用水浸泡1夜，恻洗鱼体除去污物，并脱去多余盐分。出晒2-3天后捂垛，也叫罨蒸，即停止干燥，把鱼体堆积起来，让内部水分向表面扩散移动，使水分均匀颁，防止鱼体表面结硬壳。捂两天出晒，再捂4-5天。第三次出晒后，再捂10多天，最后晒1次，就可脱掉鱼体中的多余盐分，鱼干味鲜质量好。

　　二、鱼类淡干品

　　鱼类淡干品有两种：一种是新鲜原料直接干燥的制品，称生干品；一种是经水煮后干燥的制品，称煮干品。

　　生干品原料，大都是易于干燥的小型鱼类和虾类、海藻类。煮干品预煮的作用是加热破坏鱼体酶类，杀灭部分腐败细菌，使原料在加热中脱去部分水并使蛋白凝固，以利于加速干燥和提高产品质量。

　　（一）干燥方法

　　1、天然干燥

　　主要依靠日光热能和风力使水分蒸发而干燥。海产品直接日光曝晒干燥，称为晒干或日光干燥，海藻类大都在沙滩或岩礁上晒干。在通风良好的室内、棚下或背阴处进行干燥的，称为风干。多脂鱼类及日光晒易褪色的虾类常采用此法干燥。天然干燥设备简单，生产成本低，干制过程中管理简便，是我国目前海产品干制的主要方法。但天然干燥速度缓慢，所需时间长；干燥作用不能控制，遇阴雨天，容易造成制品腐败变质，影响产品质量。

　　2、人工干燥

　　人工干燥有对流干燥法、接触干燥法，幅射干燥法、升华干燥法、高频干燥法等。但目前我国海产品烘干主要采用热风干燥（对流干燥）法，有烯煤烘房和蒸气烘房两种类型。其工作原理是在干燥室中，从人工热源发出的热量，由室底部、室壁四周加热干燥室内的空气，同时以鼓内设备加强热空气的对流，使热量连续均匀地传到鱼体上，从鱼体上带走水分，由排风口送出室外，达到干燥的目的。

　　人工干燥不受气候条件限制，干燥效率高，制品质量优良。但需要建设烘房等设备，耗费燃料，投资和成本较高，加工数量也受到设备能力大小的限制。

　　（二）干燥工艺关键点控制

　　1、防止鱼干品干燥过程中腐败变质

　　1）加工原料鲜度在二级以上。

　　2）阴雨天多和气温高的季节，尽量加工煮干品，不加工或少加工生干品。炊煮后遇到久雨不晴时，可采用二次炊煮，或加入少量食盐（层鱼层盐）暂时保藏，待晴天再晒干。