本报讯1月24日，天脊集团新建第四套年产27万吨硝酸装置顺利打通流程，并产出合格产品。这标志着亚洲最大的硝酸生产基地在天脊集团建成，硝酸年产能达到百万吨。

作为国内最早以煤为原料采用先进煤气化技术生产高效硝基肥料的天脊集团，拥有硝基化工领域多项国家自主知识产权。硝基化工是天脊集团首选发展方向，企业立足产品结构调整、扩大装置产能、满足差异化需求的实际，依托独特的技术优势、人才优势、产品优势、规模优势、品牌优势，创新发展思路，延伸下游产品，培育经济增长亮点，打造完整硝基化工产业链条，提高经济新常态下企业竞争实力，努力实现传统化工向精细化工的转型发展。

硝酸是硝基化工生产的基础化工原料，广泛用于化工、化肥、农药等领域，近几年随着国内硝基化工下游产品生产规模的迅速扩张，有力拉动了硝酸市场的需求。目前，硝酸的下游产品仍保持着增长势头，其市场空间较大。天脊集团原有三套年产27万吨硝酸装置，产品酸浓度均为60%。投产的第四套年产27万吨硝酸装置，产品酸浓度可达到68%，其最大的亮点就是产能效率提高、能耗降低明显。

天脊集团新建第四套27万吨硝酸项目总投资3.9亿元，所采用的双加压法工艺技术成熟可靠，其核心设备四合一机组、氧化炉、压缩机等全部采用国产化设备。项目引入的原料气净化、低位能回收等先进技术更加精细，系统更加安全、环保，能耗指标达到世界领先水平，既符合国家大力发展和应用清洁工艺和清洁产品的环保要求，又具有较好的经济效益。据了解，提高原料氨的利用率是降低硝酸工艺能耗的关键，双加压法工艺氨氧化的转化率大于96.7%，吸收率大于99.8%，总氨的利用率大于96.5%，是目前国际上氨耗最低的硝酸生产先进工艺。 （王爱军）