本报讯 四季度以来，安徽六国化工股份有限公司磷铵车间通过实施技改，挖掘装置、设备减排增效潜力，收获了环保、经济双重效益。
　　磷铵车间尾气含尘、含氨量较高，不仅导致环境污染，还造成了资源浪费。为破解这个难题，车间要求将新、老系统两套装置的造粒系统作为控制重点，尽量将粉尘回收、返料再生产。他们对老系统成功实施B线破碎机更换、C01返料皮带废除及相关管线重排技改，使老系统尾气含尘量大大低于标准值150毫克/立方米，较8～10月份的平均值下降了40.8%；改进新系统管式反应器长度、喷浆方向等，有效减少了窑头漏气量、降低氨溢出率，改变了以往现场“氨味重”的现象；充分利用造粒窑内所有氨分布器，提高系统氨收率；对新系统L625皮带护罩除尘部位进行抬高，使粉尘有足够的扩散空间，有效避免了粉尘弥漫到现场，现场作业环境大幅改善。
　　12月份以来，磷铵车间尾气中氨含量由之前的平均9.5千克/时降到现在的平均5.8千克/时，降幅达39.0%；系统氨收率由之前的97%左右提高到现在的近99%，不仅改善了现场环境，还节约了生产成本，装置运行经济性大幅提高。