近年来，有“豫北粮仓”之称的河南省汤阴县在粮食加工方面一直处于河南省乃至全国领先地位，这里更是拥有众多的小麦加工企业。日前，记者走进汤阴今麦郎面粉有限公司采访了解到，企业为了在加工环节实现节粮增效，除了引入先进的粮食加工设备和采用最新的加工工艺外，他们通过开发新产品、创建主食工程等措施，用企业的力量来引导百姓树立健康消费新观念。

　　“在汤阴县农村，我们通过创建主食工程建立馒头店、面条店及换面点，在全县298个行政村设有285个用面点，这个数字还会继续增加。我们这样做的目的一个是保障全县面粉质量安全，另一个则是来引导百姓对精面的认识，告诉大家并不是面越精其营养成分就越高。”公司总经理郭占林对记者说，现在最主要的还是引导民众的消费习惯，让他们走出消费误区。我们不强调面粉有多白，更注重的是口感，让人们知道馒头不是越白就代表面粉越好。

　　改革开放后人们的生活水平普遍提升，人们容易陷入一种误区，认为面粉不白就不好。据郭占林介绍，白分为两种，一个是过度加工经过提纯把影响面粉粉色的因素全部提取出来；另一种则是往面粉里添加面粉增白剂。随着科技发展，我国已在2011年已经明令禁止往面粉里添加面粉增白剂。现在一些面粉工厂为了达到面粉的白度，通过过度加工来使面粉越来越精细，经过提纯技术把影响面粉粉色的糊粉层全部提取出来，而这一部分却是最有营养的。

　　据了解，一般面粉加工出的成品面粉分为两种，一种是精面占30%左右，属于市场需要，另一种是普通面粉，既是我们大众平时所吃面粉。而过度加工出来的精面白面属于“重外观，轻营养”的面粉，大多数人对其认识的程度还很模糊。

　　由于专用面粉的市场需求量较小，主要生产饼干、面包等。而中国人对面包的需求量不高，饼干也只是作为零食来消费，需求量不是太大，所以大多数面粉加工厂对这些方面的开发都不太多。

　　“西方人主食以面包为主，我们中国人的专用粉可以说是用来做馒头和面条的。”郭占林说，针对市场需求我们现在正在生产一种万能粉，不分头道、中间，既可以用来做馒头又可以做面条，这样在加工上既可以减少生产环节，又可以避免粮食加工浪费。

　　让每一粒小麦物尽其值——看一个面粉加工企业如何减损增效

　　一个粮食加工企业如果没有切实的节粮理念和行动，会在无形之中造成多大的粮食浪费？坐落在江苏省宝应县的江苏宝粮控股集团以其下属的扬州名佳食品有限公司（以下简称名佳公司）为例做过调查，答案是大约在5%左右。集团工业部负责人、原名佳公司总经理莫斌日前告诉记者，上世纪八九十年代，名佳公司加工面粉产生的下脚料里，1/5是小麦原料，加上储存等环节本可以避免的损耗，粮食浪费曾一度比较严重。

　　近年来，名佳公司业务量越做越大，日产面粉已达500吨。与此同时，粮食浪费现象却几乎没有了，正常损耗也逐渐减少。为此，名佳公司到底采取了怎样的节粮措施？莫斌对记者解释说，粮食加工企业应更好地履行节粮的社会责任。名佳公司多年来一直在付诸行动，着力点主要放在严控进仓小麦质量、提高加工设备性能和保证面粉品质上。

　　“进仓小麦质量不好，容易发生霉变等一系列问题，变质小麦无法加工只得丢弃，过去名佳公司有过这样的教训。”莫斌说，现在，名佳公司采购小麦时，无论何时何地，必派专业人员到现场抽检，跟踪发货，10多项指标全部合格才算过关，严谨程度超过很多粮食收储企业，这就降低了小麦存储待加工期间的浪费几率。

　　名佳公司2009年乔迁新厂，7层楼的加工车间只有一条生产线，设备投入近3000万元。莫斌说，同样产能的生产线，设备投入600—700万元就可以建成，名佳公司之所以如此不惜重金，一方面是为了提高生产效率，另一方面也是为了最大程度减少生产过程中的粮食浪费。

　　“小麦从进机到出粉，需要经历多道去杂程序，如果过度依靠人力，小麦随杂质流出造成浪费的可能性就会增大。”莫斌说，目前这条生产线，工人只要在两个节点上及时去除集聚的麦秸秆，保证机器去杂顺利进行。对于剔除的麦秸秆和最后的下脚料，工人简单过筛，就能将夹杂其中的小麦重新投入生产。