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辣椒的深加工技术


    辣椒是茄科辣椒属植物,原产于中美洲和南美洲,因其营养丰富,味道鲜美而在世界各地广泛种植,其产量在茄科蔬菜中仅次于番茄。全国辣椒种植面积不断扩大,全国干辣椒种植面积由2000年的300万亩扩大到目前的将近600万亩,年产干辣椒60多万吨,产值近60亿元,已成为农民致富的重要经济作物之一。 

  辣椒全身是宝,富含辣椒碱、二氢辣椒碱、辣椒红素、辣椒玉红素、B―胡萝卜素、碳水化合物、大量的维生素C、以及钙、磷等等。其中辣椒红素、辣椒玉红素已被美国FAO、英国、日本、EEC、WHO和中国国标等组织审定为无限制性使用的天然食品添加剂,其国际市场非常紧俏。辣椒碱和二氢辣椒碱是辣椒中的辛辣成分,具有生理活性和持久的消炎镇痛作用,内服可以促进胃液分泌,增进食欲,缓解胃肠胀气,改善消化功能和促进血液循环;外用可以用作治疗牙痛,肌肉痛,风湿病和皮肤病等疾病,对治疗神经痛有显著疗效。 

  对红辣椒进行分离提取,除可得到无味辣椒红色素和辣椒碱等产品外,其提取后的残渣也可作辣椒油,辣椒粉和饲料等,其营养价值可与谷物媲美,可制作成多种食品。因此对辣椒进行深加工综合开发利用,能大大提高它的社会效益和经济效益。国内外辣椒的加工食品种类繁多,其制作技术亦在不断改进之中,下面介绍几种新颖的辣椒加工食品。 

  1、辣椒食品加工及其技术 
   
  1.1酸辣椒的泡制 
 
  酸泡菜是我国传统发的酵蔬菜制品之一,具有鲜酸可口,质地脆嫩,风味独特等特点,深受广大城乡人民喜爱。酸辣椒虽然是人们喜欢的一个泡菜品种,但是我国市场上还较少见,现提出一种制作方法以供参考。 
  
  (1)工艺流程: 
  
  新鲜辣椒→冼净→沥于→切分→硬化处理→厌氧发酵→配料→分装(真空包装)→成品 
  
  (2)操作要点: 
  
  ①原料。以个体较大肉质厚,组织紧密的青椒为原料。原料要新鲜,宜采收当天使用,避免积压和过高堆压。 
  
  ②清洗。洗净,沥干挑选和剔除不合格品。将青椒用水冲洗并不断翻动,洗去表面可能残留的农药,化肥,泥土等杂质。 
  
  ③切分。根据需要适当切分备用。 
  
  ④硬化处理。将原料处理好后放入0.05%CaCl2或K2S04的盐水浓度为8%的盐水中浸泡,在25℃条件下泡制16天。 
  
  ⑤厌氧发酵。将硬化处理好后的辣椒接种老盐水发酵,大约16天。 
  
  ⑥配料。主要配料为2%的白砂糖,0.5%柠檬酸,0.01%糖精钠,0.03%苯甲酸钠和0.02%脱氢乙酸钠,用沸水溶化并经150目滤布过滤后加入辣椒中。 
  
  ⑦真空包装。采用不透明的铝箔袋真空包装。 
   
  1.2辣椒酱罐头的加工 
  
  (1)工艺流程: 
  
  原料→浸泡→清洗→粉碎→拌料→装罐→排气→封口→灭菌→冷却→保温→检查→成品 
  
  (2)工艺要点: 
  
  ①采用新鲜,成熟度好,无虫蛀,病斑,腐烂的鲜红辣椒,于5%的食盐水中浸泡20分钟驱虫,然后用清水洗涤3-5次,洗净泥沙杂质,剪去蒂把。 
  
  ②按每100公斤鲜辣椒加入1.5kg鲜老姜,老姜洗净,搓去姜皮,切成薄片,与鲜椒一起用粉碎机粉碎拌匀。 
  
  ③将粉碎好的辣椒酱加8%的食盐,0.5%的五香粉拌匀后装瓶,称量定量。 
  
  ④在排气箱或笼屉内加热排气,当罐头料温达到65℃时,趁热立即封口,封口宜采用抽气封口,真空度为53328.8Pa。 
  
  ⑤玻璃瓶罐头采用沸水灭菌10-18分钟,然后用水浴冷却至38℃以下。 
  
  ⑥冷却后擦干水分,送入25℃恒温箱内处理5昼夜,检查无问题可进行成品包装。 
   
  1.3辣椒脆片的制作 
  
  (1)工艺流程: 
  
  原料→去筋、籽→切片→浸渍→沥干→真空油炸→脱油→冷却→包装 
  
  (2)操作要点: 
  
  ①原料。选择八九成熟,无腐烂、虫害,个大、肉实新鲜的青椒和红椒为原料,用清水洗去泥沙及杂物备用。 
  
  ②去筋、籽。辣椒纵向切两半,挖去内部的筋、籽,再用清水冲洗,沥干。 


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