自然养猪法又称发酵床“零排放”环保养猪法，是近年从国外引进的一项新兴养猪法，运用该技术猪舍无需清除粪便，大大降低饲养成本。

不用专门清理粪便

在传统饲养过程中，处理生猪粪便是一件十分棘手的事情，随意堆放容易对周围环境造成污染，轻则引起周围居民不满，重则引发疫病；进行无害化处理不仅耗费人力，而且成本过高。采用自然养猪法可以让这个问题迎刃而解。

生物环保养猪技术是将酵母菌、锯末、稻壳、谷糠等垫料铺成80厘米厚的发酵床，把猪赶到上面喂养，猪排放的粪尿与垫料在酵母菌的作用下发酵，得到充分分解和转化，除去臭味，既解决了粪尿造成的污染问题，又为猪创造了一个自然舒适、健康安全的生长环境，而且，这些有机物经过发酵又转化成了具有一定营养的物质，猪吃了可以节省其他饲料。据介绍，实施该技术后每3年只需清理一次猪舍，节省不少劳动，而且清理物还是市场上抢手的肥料。

猪生活在这张生物发酵床上，缓解了传统饲养过程中严重的冷、热应激现象。生物发酵床垫料表面温度夏天达27℃～28℃，不存在那种闷热感觉，冬天在17℃～18℃，舍内无需生火加温，就可以达到生猪生长的适宜温度，而10厘米以下垫料的温度达30℃～40℃，垫料底层可以达到50℃～60℃，非常利于发酵成熟和杀死多种致病菌。该负责人感叹，外国人所说的生猪福利也不过我们这种状况吧。

新技术的七大优点

除减轻环境污染外，该公司负责人还总结出自然养猪法的七大优点：省工，猪舍不用每天清理粪便，省工30%～50%；省水，猪舍不用水清洗，节水90%；省料，微生物将垫料及粪便转化为猪可食的菌体蛋白，既可作为猪饲料，又改善了猪的肠胃消化系统，提高了饲料的转化率，猪的生长速度加快，可提前10天出栏，省料10%；抗病省药，猪舍环境好，发酵床减少了病原传播，猪活动量大，体质好，很少发病，减少用药和消毒费用；省煤省电，发酵床产生热量，猪舍冬季无需耗煤耗电加温；省地，养猪场无需再建沼气池、污水池、粪场等粪便污水消纳设施，使用发酵床可以增加饲养密度，50平方米的发酵床能容纳40头肥猪，比传统饲养法节约猪舍用地2/3；提高猪肉品质，自然养猪法减少了药物的使用，基本上解决了猪肉的药物残留问题，经国家有关部门检测，达到无公害猪肉标准。

该公司负责人给记者算了一笔账，采用自然养猪法育肥一头100公斤的猪比传统饲养法缩短10天时间，即使不考虑节省人力的因素，按年出栏1000头猪计算，可少用饲料2.5万公斤，光料钱就省下6万多元。

经过推广，山东省内部分县市已经对该新型养猪法有了认识，全省新建自然养猪法场舍740多处，发酵床41万平方米，预计存栏生猪可达35万头，到今年年底，全省可出栏猪100万头以上。

生态养猪新技术

发酵床生态养猪技术，就是将猪圈地面改成了发酵床，将选取的有益微生物菌群，配加天惠绿汁、乳酸菌、汉方剂、氨基酸、矿物MA等营养剂，按一定比例与木粉、秸秆、玉米芯、花生壳粉、原土、食盐等混合发酵制成有机复合垫料垫入发酵床，可满足舍内生猪对温度、微生态、通风透气等生理需求。发酵床吸收猪的粪尿，利用生猪的拱翻习性，猪粪尿和垫料充分混合，在微生物的作用下进行分解发酵，使猪粪尿的有机质得到充分的分解和转化。微生物以猪粪残渣为食饵，繁殖滋生，既除去了臭味，又能繁殖产生大量微生物，向生猪提供菌体蛋白质等食物，同时分解发酵产生的热量又能满足生猪对温度的生理需求。这样，猪舍就变成了一个饲料工厂和粪污处理厂，自然形成了一个生态循环系统，达到生猪养殖无蝇虫、无臭气、无污染、零排放的效果。

该技术在提高生猪品质，减少疾病，促进猪粪猪尿变废为宝的同时，还可节约饲料10%～15%，减少用药40%，节约用水80%～90%，节约用工50%以上。缩短育肥周期10天～15天，省去了排污管道和猪粪尿及污水处理设施的投资，出栏一头商品猪可增加效益40元～60元。