随着规模化养猪的发展，环境污染问题也越来越严重，要使环境污染减少到最低限度，就必须对猪的粪尿进行处理。一个100头基础母猪群的养猪场，平时猪的饲养头数在1100头左右，每日排出2.5吨的粪，4吨左右的尿，排出的污水是尿重的2～5倍。

1、水冲粪

粪尿污水混合进入缝隙地板下的粪沟，每天数次从沟端的水喷头放水冲洗。粪水顺粪沟流入粪便主干沟，进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池。水泥地面，每天用清水冲洗猪圈，猪圈内干净，但是水资源浪费严重，西且固液分离后的干物质肥料价值大大降低，粪中的大部分可溶性有机物进入液体，使得液体部分的浓度很高，增加了处理难度。

2、水泡粪

在水冲粪工艺的基础上改造而来的。工艺流程是在猪舍内的排粪沟中注入一定量的水，粪尿、冲洗和饲养管理用水一并排放缝隙地板下的粪沟中，储存一定时间后（一般为1～2个月），待粪沟装满后，打开出口的闸门，将沟中粪水排出。粪水顺粪沟流入粪便主干沟，进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池。水泡粪工艺同样耗水量大，而且由于粪便长时间在猪舍中停留，形成厌氧发酵，产生大量的有害气体，如硫化氢、甲烷等，危及动物和饲养人员的健康。

3、干清粪

干清粪工艺的主要方法是，粪便一经产生便分流，干粪由机械或人工收集、清扫、运走，尿及冲洗水则从下水道流出，分别进行处理。干清粪工艺分为人工清粪和机械清粪两种。人工清粪只需用一些清扫工具、人工清粪车等。设备简单，不用电力，一次性投资少，还可以做到粪尿分离，便于后面的粪尿处理。其缺点是劳动量大，生产率低。机械清粪包括铲式清粪和刮扳清粪。机械清粪的优点是可以减轻劳动强度，节约劳动力，提高工效。缺点是一次性投资较大，还要花费一定的运行维护费用，由于工作部件上粘满粪便，维修还比较困难。此外，清粪机工作时噪声较大，不利于畜禽生长。

还有一种地面养猪的干清粪工艺，即锯末垫料法，又称发酵床养猪，这种方法在我国南方一些猪场使用。发酵床养猪就是在土壤中采集出的一种微生物菌落，经过特定营养剂培养形成的白色土著微生物原种，将“原种”按一定比例掺拌锯末，以此作为猪圈的垫料。利用生猪的拱翻习性，使猪粪尿和垫料充分的分解和转化，微生物以尚未消化的猪粪为食饵，繁殖滋生，除去臭味，同时繁殖生长的大量微生物又向猪提供菌体蛋白被猪食用。