区颖刚 杨丹彤

我国是糖料甘蔗生产大国，全国糖料甘蔗播种面积约2300万亩，居世界第三位。目前，我国大量农村劳动力转移到第二、第三产业，造成我国南方蔗区普遍劳动力短缺，劳动力短缺又导致了劳动力成本上升，加上生产资料价格上涨，每生产一吨糖，甘蔗成本已达3000元以上，使我国吨糖价经常在4000元以上，高于国际正常糖价，缺乏国际竞争力。因此，甘蔗生产机械化滞后已成为我国甘蔗生产的瓶颈问题。

生产者组织化程度亟待提高

目前，我国的甘蔗生产仍以千家万户为主，规模化、机械化程度较低。甘蔗机械化依赖于规模化生产，以及蔗农的组织化、糖厂及蔗农间的组织协调，如何培育农机化服务组织是摆在我们面前的一个问题，亟待加强。

甘蔗的生产条件和方式还不适应机械作业

如整地方面，耕耙地已大量使用机器，但能做到深松环节的仍不多，且耕深多在30cm左右，与深耕、深松50cm的要求尚有差距，其主要原因在于动力机械多为80马力左右，难以达到理想的技术要求，这主要是因为大马力拖拉机(120马力以上)配置成本还是较高，扣除国家补贴外，仍需20万元左右。另外，地块小、不平整(如广西的相当部分蔗地为坡地)、不连片、户均种植规模小、种植行距窄小(普遍为0．8m左右)、蔗地石块树根多、高垅等，都影响机械化的推行。

种植、中耕与收获机具还有待改进

甘蔗种植机需加大应用试验、改进提高的力度，解决消耗人力多、下种不够均匀等问题。切段式甘蔗联合收割机可靠性有待提高；整秆式甘蔗联合收割机存在适应性较差、效率也不太理想、劳动强度较大等问题。

制糖企业的问题

湛江农垦的糖厂已开始了适应机械化收蔗的入料系统的改造，但绝大多数糖厂还没这样的打算。另外，糖厂对原料蔗的洁净度要求过于苛刻，扣杂率过高，也不利于机械化的发展。

“十二五”期间甘蔗生产机械化发展研究

经过科研生产实践以及技术培训，目前各地科研和生产部门已拥有有一支推进甘蔗生产机械化的技术力量。这些进步为全程机械化打下了基础。可以说，我国已经进入了机具研制和集成试验示范相结合的阶段，实施全程机械化生产技术和关键装备的开发，进一步推进甘蔗生产机械化的发展，是切实可行的。甘蔗机械化是一个系统工程，前一阶段的工作，我们已经研发了一批有用的机具，这就好比为甘蔗机械化系统打下了一根根桩，开展全程机械化试验，就相当于搭上一座桥，为我们的各种机具配套，将这些机具连起来，使之成为一个可用的、高效的系统。

“十二五”期间，应围绕甘蔗耕整地、播种、中耕施肥、收获等主要步骤，以及产区耕地土壤结构劣化的突出问题，在已有较好基础的耕整地、播种、中耕施肥、收获等机具的基础上进行熟化，在广西桂中南、广东湛江、云南等主产区建立基地进行不同规模、不同档次装备的全程机械化生产技术和关键装备的开发和技术集成试验示范。开展甘蔗生产机械化运作模式的研究，中国农业机械化比较成功的运作模式，有规模生产机械化和机械化服务两种模式。其中第一种模式按全程成本核算，第二种按服务收费核算。在实验基地，应将两种模式结合起来进行研究。其中在核心试验区采用规模生产机械化模式，在农机农艺相结合各个方面，按要求组织全程机械化试验示范；在辐射区采用机械化服务模式，由机械拥有单位提供耕、种、田管、收获服务，农艺方面提出有关建议。最后综合分析工作效率和投入产出。

（本文为作者在2010年中国农机化论坛上的演讲摘要）

点击支持一下 共有条评论 甘蔗 整地 相结合 联合收割机