中国首台动力换挡重型拖拉机在一拖下线(图)

加入收藏农机 2010-10-08 [打印] 拖拉机轮式拖拉机检测

刘卓张智磊

9月28日上午，在“中国一拖大轮拖上能力上水平技改项目落成暨重型拖拉机下线仪式”上，国内首台动力换挡的重型拖拉机——“东方红”LZ2704拖拉机驶下总装线。

“东方红”LZ2704拖拉机下线标志着我国新一代大功率轮式拖拉机技术平台初步成型。该产品的成功推出，不但将打破国际农机巨头在重型拖拉机领域的垄断格局，而且将搭建我国大功率轮式拖拉机升级换代技术平台。

“东方红”动力换挡重型拖拉机，是“十一五”国家科技支撑计划“多功能农业装备与设施研制”项目的一项标志性成果。该系列产品突破了数字化建模等10项关键技术，主机主要性能指标达到国际同类产品先进水平。从此结束了国际大型农机制造企业垄断动力换挡重型拖拉机的历史。

“东方红”动力换挡重型拖拉机拥有专利23项，其中发明专利3项，拥有40个前进挡和40个后退挡，分为6个速度区段，与国际同类产品的技术水平同步。“东方红”动力换挡重型拖拉机众多技术特性中，最关键的三项技术，分别是电控动力换挡传动系技术、电控高压共轨发动机技术、液压系统闭心负荷传感技术。正是这三项技术使其区别于现今国内生产的大功率轮式拖拉机。

“十五”以来，随着我国农业机械化进程的加快，东北、新疆等地区的大农场对拖拉机功率的要求不断提高，200马力以上重型拖拉机的需求不断加大。但由于国内企业不掌握重型拖拉机动力换挡技术，致使该功率段拖拉机长期依赖进口。

为改变这种状况，2007年，中国一拖开始与国际知名研发机构合作，实施“PST项目”，瞄准欧洲21世纪轮式拖拉机先进的技术水平，历经4年时间，开发出具有自主知识产权的动力换挡重型拖拉机，引领中国大功率拖拉机更新换代。

和以往的整机技术引进不同，PST项目“两头在外”，即 “以我为主、合作开发”。在实现技术合作的过程中，最先和最后实施的对产品的概念设计，以及对样机的功能试验定型，都由海外研发机构在国外实施，中间生产环节包括图纸绘制、零部件制造都由一拖自己完成，确保掌握核心技术与自主知识产权。

与目前国内生产的拖拉机相比，动力换挡拖拉机是一种全新技术平台的产品，从产品设计、试验，到试制、生产，都对企业提出了更高的要求。中国一拖引进了当今国际先进的工艺和制造手段，如高清洁度保持技术、在线测试和检验技术、特种焊接技术等，工艺、制造技术在行业上达到国际先进、国内领先水平。

与现今国内生产的拖拉机相比，动力换挡拖拉机对企业设计、试验、试制、生产的全过程都提出更高要求。

在“中国一拖大轮拖上能力上水平技改项目落成暨重型拖拉机下线仪式”上记者看到，新建成的重型拖拉机生产线是国内最先进的拖拉机生产线之一。应用MES、PLM、ERP等信息化技术，可实现技术、生产、采购、库存、物流等环节的实时化和可视化管理。环形滑板线、AGV自行导向台车等机械化运输设备的应用，有效提高了物流配送效率。助力机械手、机器人喷涂、清洗技术、在线检测等新工艺、新技术，使产品装配工艺、制造技术达到国内行业领先。

8月份刚刚投入使用的车桥项目已经在工业园运行。目前正在进行设备安装的大功率农用柴油机项目也将在近期投产。