本报讯（特约记者邓国军）湖北鄂中化工有限公司通过广泛应用新技术，大力发展循环经济，走出了一条“生态、环保、节能”的可持续发展之路，实现了经济增长与环境保护的和谐发展。今年3月份，湖北对该公司循环经济建设的成就和经验作了专题推广。

8年来，鄂中化工先后投资过亿元，对废气、废水及固体废弃物进行综合治理，企业每年新增效益近3000万元。

2009年10月，鄂中化工作为全省县域经济工作会议发展循环经济样板企业接受了与会代表的观摩。如今，鄂中化工新建每条生产线和分厂时，均采用国际国内最先进的工艺技术和设备，公司董事长、总经理杨才超说：“对于一个工业企业来说，没有绝对废弃物，关键在于如何综合利用，变废为宝。”

该公司在硫精砂制酸过程中，由于硫精砂原矿含有水分，在制酸前必须烘干，过去他们采用热风炉烧煤烘干，每年约需烟煤2万吨。

2010年，该公司对烘干系统进行了改造，将热风炉烧煤烘干改为高温尾渣烘干，结果不用一粒煤。他们还将硫酸的余热蒸汽由一次利用改为二次利用。过去硫酸余热蒸汽通过冷凝发电机发电，变成了冷凝水，然后再烧锅炉产蒸汽供磷铵生产用，公司投资5000多万元，新上背压式发电机组，将硫酸的余热蒸汽用来先发电，通过发电的余热蒸汽再用于磷铵生产。公司停用了1台10吨锅炉和1台25吨沸腾炉，年可节约标煤5万吨。

以上两项改造可以减少二氧化碳排放量10万多吨、粉尘排放量1万多吨、二氧化硫排放量2700多吨。

鄂中化工还加大对硫酸尾渣的治理投入，通过技术改造将尾渣由红渣改为烧黑渣，增加选矿装置，使以前作废物卖给水泥厂的尾渣成为钢铁厂的原料。