干净、不掉、不破，省时、省工、省钱，有了适用机械

让花生“出土”不再难

（ 2015年10月15日  08 版）

    编者按

    花生是我国传统的油料作物，与大豆、油菜共同构成我国三大主要食用油源。在当前国内大豆产业滑坡、油菜籽进口量不断攀升的背景下，花生产业能否持续健康发展事关我国油料产业的战略安全问题。国家花生产业技术体系首席科学家、山东省花生研究所研究员禹山林认为，花生生产的根本出路在于机械化；花生机械的研发和投入历史欠账太多，我们必须快马加鞭，迎头赶上。

    赵桂星孙烨中国农机化导报记者金娟

    9月中下旬，走在被誉为“中国花生之乡”的山东省莒南县的乡镇道路上，随处可见两三农户为一组，顶着烈日、戴着草帽，坐在倾斜摆放的纱网前，不停前后挥动着手臂，身旁一排排整齐的蔓条“躺”在田间。

    “只有这样使劲摔打，才能把花生打下来。”几位农户一边与记者攀谈，一边挥舞着手中的花生蔓，“这可不比种小麦、玉米，费劲得很。即便是机器收完花生，我们也要在地头连花生带蔓条晒一段时间才能进行果、蔓分离，然后再将花生带壳晒四五天才能装袋销售。”

    朴实的话语道出了我国花生机械化的现状和难点。

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    农民想种愁收缺乏机械支撑

    “2012到2013年度我国食用油人均年消费量为22.5公斤，按2020年人均年植物油需求量为25公斤测算，需求总量将达到3525万吨。巨大的社会需求为花生产业发展提供了新的机遇。”山东省农科院院长万书波说。

    莒南县花生种植面积常年保持在40万亩左右，总产1.25亿公斤，居全国第二位，单产居全国第一位。花生为本地及周边农户带来了十分可观的收益，但说起种植花生的苦与累，也让老百姓一筹莫展。“种花生需要大量的劳动力，我们都不敢承包太多地种植花生，实在是太累，尤其是收获花生的时候需要一直蹲在地里，拿着镰刀不停割，最后还要将花生一颗颗摘下来，站得太久起来都头晕眼花。”邻近的临沂市板泉镇源子涯村村民林凡班回想起以前的日子直皱眉头，“我从2003年就想买台花生收获机，现在终于实现了愿望，效率明显提升了。”

    “俺瞅着花生收获机怪好，起出来的花生干净、不掉、不破；手扶式的收获机也怪好，才2000多块钱，买个这样俺家里也够用。”在近日举办的全国“三秋”农机化技术示范暨花生生产机械化培训班观摩会现场，莒南县相沟镇新相沟村村民姜树芬告诉记者，她家种了5亩多花生，每年靠全家5口人收花生5天才能收完，这次一大早她便赶来，就是为了挑台好机械。谈到种花生，姜树芬说得实在，“这几年花生效益不错，好年份一亩地能挣两千多块。可是，种花生最大的问题就是费工，特别是收的时候，得从地里拔出来，再拾落果，拉回家去还得摔打出来，然后才是晾晒。现在工钱这么贵，要是雇人就不划算了，因此想多种也种不了。”

    “花生种植是典型的劳动密集型产业，尤其在播种和收获环节，需要大量劳动力。我国作为世界花生生产大国，在国际市场的最大优势就是价格低廉。然而，随着我国人力成本不断攀升，这样的优势正在渐渐减弱。”国家公益性行业（农业）科研专项首席专家、青岛农业大学教授尚书旗坦言，要想改变这一难题，必须从规模化种植和机械化作业两个方面着手，将农机农艺相结合，提高花生机械化作业效率。

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    分段收获仍费工联合收获待突破

    花生是地上开花、地下结果的作物，而且种仁较大，播种和收获的机械化难度远高于小麦、玉米等作物。“花生生产主要包括耕整地、种植、田间管理、收获及产后加工处理等环节。其中耕整地、田间管理机械多为通用机具，已相对成熟，播种覆膜等机械正在不断完善，但收获、摘果等收获机械品种少，性能和质量还不能满足要求。”万书波说道。国家花生产业技术体系机械研究室主任胡志超研究员认为，目前我国花生生产机械化尚处于发展初期，对相关机械总体需求迫切，但因为历史欠账较多，与发达国家差距较大。

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