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农机化项目勇夺神农科技二等奖


张桃英

编者按:

日前,农业部公布了2008年度神农中华农业科技奖评选结果,82项科技成果获此殊荣。农机化项目共有9项成果榜上有名,约占获奖总数的1/9。

其中,由上海市农业机械研究所主持完成的“油菜生产机械化成套装备研究”项目和由农业部南京农业机械化研究所主持完成的“大中型种子加工成套技术装备的研制与集成”项目摘得科学研究成果二等奖,表现相当出色。

 “油菜生产机械化成套装备研究”项目

目前,发展油菜机械化已成为我国油菜生产发展的迫切需求。“油菜生产机械化成套装备研究”项目重点针对我国油菜机械化生产的薄弱环节,以自主创新研究开发油菜施肥播种机、多功能油菜联合收割机与油菜籽干燥设备的成套新型机具与设备,攻克油菜机械化生产技术的关键难题,缩短与发达国家的差距,加速我国油菜生产机械化进程。

该项目由上海市农业机械研究所、上海向明机械有限公司、农业部规划设计研究院、上海市松江区农机管理所、上海市奉贤区农机管理站、湖北省农业机械化技术推广总站共同承担完成。实施过程中,项目组坚持技术创新和机具设计开发紧密结合,严格按照总体思路突出重点,技术优化组合集成;技术方案立足自主创新和国产化;技术注重先进性、适应性、可靠性和经济性并举的技术路线,解决了目前我国油菜机械种植、机械收获及产后干燥处理三大生产环节的关键技术难题,完成了油菜施肥播种机、多功能油菜联合收割机和油菜籽干燥设备在关键技术等方面的创新设计,获得具有自主知识产权的七项国家专利。并通过农机和农艺科学合理配套与技术集成,提出了一套较为完整的适应我国长江流域实现油菜生产机械化实用技术体系,为加速推进我国油菜生产机械化的进程提供技术支撑。

该项目研究的油菜施肥播种机创新设计镶嵌组合式排种器与施肥、旋耕和开沟等机械优化组合,实现高效率、低能耗,可一次完成浅耕、灭茬、开沟、施肥、播种等多道工序的联合作业。多功能油菜联合收割机自走式底盘设计采用HST无级变速技术,创新设计在割台、脱粒、清选及秸秆还田等四大关键技术获重大突破。整机通过快速更换油菜组合式割台,调整清扬风机风量和转速以及更换清选平面网筛等部件,可收获油菜、水稻、小麦等不同作物,实现一机多用。油菜籽干燥设备采用了缓速换向结构的混流干燥工艺技术,通过调节干燥段与缓速段比例结构,可干燥油菜、小麦和水稻等多种物料,实现一机多用,提高了干燥设备利用率。

同时,在项目实施的推动下,企业通过技术成果转化,2005年~2007年三项机具与设备产品已在全国多个省市推广应用。累计生产销售596台套,完成销售额3408万元,实现利税631万元,经济效益、社会效益和生态效益明显。

“大中型种子加工成套技术装备的研制与集成”项目

种子加工是提高种子质量的重要手段,是种子商品化的关键环节。通过加工,促进良种、良制、良法有机结合,不仅使种子优异的生物学、遗传学特性得到充分的保留和发挥,而且可大大提高良种的科技含量和商品价值,实现播前植保、带肥下田,并为实现机械化精播奠定了基础,达到保苗、壮苗,增产、增收的目的。

为彻底扭转长期低水平重复和大量依赖进口局面,推进国家“种子工程”的实施,从“九五”起,国家依托农业部南京农业机械化研究所和农业部规划设计研究院建成了两个“种子加工工程技术中心”,在种子加工技术研发方面相继设立了国家948引进项目、农业部结构调整项目,2004年又设立“十五”国家科技攻关计划项目“大中型种子加工成套技术装备的研制与集成”,以农业部南京农业机械化研究所为牵头单位,联合中国农业机械化科学研究院等单位协同攻关和产业化开发。

农业部南京农业机械化研究所的研发团队吸纳先进技术和自主创新结合,高新技术与常规技术嫁接,结构创新与工艺创新互动,研究开发与组装集成并重,从关键技术引进、消化吸收、自主创新、单机研发、成套设备研发、系列设备开发及系统技术集成组装,分别研发出了5t/h和8t/h两种规格“种子加工成套技术装备”,并分别在江苏省洪泽湖农场、河南农科院种业有限公司、盐城市种子公司、中国农科院甜菜所建成了4个示范基地,申报国家专利9项,起草国家及行业标准3个、行业技术规范1个,发表论文35篇(核心期刊26篇,EI收录4篇),培养硕、博士5名,举办行业发展研讨会及培训4次。


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