晁群勇 马惠玲

新疆是我国优质棉花基地，2006年种植面积超过2000万亩，实际产量达到319万吨，占全国产量的44%。据了解，该区棉花生产除机械收获外，已基本实现了机械化。但近年来，随着劳动力短缺、组织难度加大，劳动力价格不断提高、棉花效益下降等问题的出现，棉花机械收获已成为棉花产业发展中亟待突破的瓶颈。

收获难，降低农民收入和市场竞争力

南疆是新疆棉花的主产区，产量约占全区的80％，也是我国最适宜的植棉地区，是长绒棉的生产基地。据2006年统计，棉花机耕、机播、植保（施肥、打药、脱叶摧熟等）等均在95%以上，该区棉花机械铺膜、滴灌等农业技术，代表着全国棉花生产的先进水平，但棉花机械收获仍仅占3%。

棉花收获难、成本高已成为新疆发展棉花产业和增加农民收入的最大障碍。由于劳动力短缺，新疆每年要组织上百万内地民工采摘棉花，组织难度越来越大，行政成本逐年加大；劳动力价格的不断提高又使得棉花效益下降。今年采摘费已从每公斤0.6元上涨到1.2元以上，每亩仅采摘费就超过300元，直接影响农民收入的增加。

棉花收获难还造成其市场竞争力下降。以美国进口原棉为例，首先它价格低，美国三级棉花的到岸价格为每吨1.3万元左右，而新疆同级棉花价格每吨接近1.4万元，差价在1000至1500元左右。其次它一致性好，进口棉花采用机械收获，等级均匀，无三丝（异型纤维），而新疆原棉由于人工采摘造成三丝问题，品质难以提高。

实施棉花机械收获的条件已基本具备

一是国产采棉机已基本成熟。为了推广棉花机械化收获，新疆兵团早在1999年就开始投入大量资金引进国外先进的采棉机进行试验推广。截至2007年底，新疆在用的自走式采棉机只有三个品牌共309台机器，由美国约翰迪尔公司、凯斯纽荷兰公司和我国石河子贵航集团机械有限责任公司生产，前两者产品数量占90%，全部在新疆兵团的农一、二、三、六、七、八师使用。

石河子贵航公司在借鉴国外采棉机的基础上，自主研发生产出了平水牌4MZ－5自走式采棉机，经过三年的反复试验改进，产品已逐步成熟，成为国内唯一一家批量生产采棉机的制造企业。今年，自治区农机局组织农机鉴定站对该机进行了全面的作业性能和可靠性试验，在试验过程中积极向企业反馈产品存在的问题。通过生产企业的不断改进，该机采净率达到96%，含杂率低于9%，技术指标接近世界先进水平，而价格只有国外进口同类机型的一半。用户调查也显示，国产采棉机的可靠性已从三年前的下地作业故障频出，到现在的有效度达95%以上，安全性能有的达到国外产品同等水平，在道路运输安全性上甚至已超过国外先进水平。目前国产采棉机已通过了自治区农机推广鉴定，自治区农机局正在争取明年将采棉机列入国家购机补贴目录。

二是棉花机械收获有了相关标准。近年来，自治区农机局在吸收国外产品作业质量的基础上，结合我国国情和区情制定了采棉机作业质量的行业标准，对棉花收获大田作业质量进行了规范。同时，自治区农机局还组织制定了棉花收获机产品的国家标准，规范了采棉机的产品质量。

新标准得到了及时应用。今年国外采棉机发动机出现质量问题，自治区农机局依据相关规定和标准，与新疆出入境检验检疫局共同与国外厂商协调，召回了100台采棉机，引起了国家质检总局的重视。

另外，棉花加工是制约棉花全程机械化的重要因素，为了规范机采棉加工工艺，提高机采棉加工质量，自治区农机局在对加工企业进行大量实地调研的基础上，组织召集了由专家、相关企业及管理人员组成的标准研讨会，制定了机采棉轧花机械操作技术规程行业标准。

明年计划制定采棉机操作技术规程行业标准，在采棉机的操作上进行规范，进一步提高采棉机的作业质量。

三是调查显示采棉机受农民欢迎。结合农业部农产品安全质量普查项目，今年自治区农机局组织全面调查与采棉机作业相关的各个环节，如生产企业、操作手、种地棉农、农机合作组织、各师兵团使用者和棉花加工厂等。共安全检查50台，抽查采棉机安全质量几十台，与棉农、机手采用面对面和开会形式的交流几十次。通过调查了解到，采棉机产品质量已基本趋于成熟，机采面积在不断扩大，今年已有上百万亩。笔者为棉农算了一笔帐：一台采棉机可替代500个劳动力以上，今年机采作业收费每公斤0.45元，而人工采摘费为每公斤1.0-1.2元。棉农若有50-80亩地1天机采完，3天人工清田，最多一周完成棉花收获，腾出时间可发展副业或帮别人摘棉等，又可获得一笔收入，而人工拾花要三个月，还带来很大的管理成本和社会不安全因素。凡是用过机采收获的棉农，都希望以后还用机采。另外作为购买采棉机的农机户，一台5行采棉机若每年有一定的工作量（采摘5000亩地），三年就可收回成本。

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