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新型煤造气创肥企资源利用新格局


    “现在,吨无烟块煤价格与末煤之间有近600元的价差,我们一定要加快15万吨级型煤项目的建设速度,力争在5月初投入正式生产,用末煤制造的型煤替代无烟块煤。这对降低生产成本、拓宽原料路线、缓解煤炭采购压力、抵御市场竞争风险都将起到积极的作用。”这是3月下旬的早调会上,山西阳煤丰喜(集团)有限责任公司新绛公司总经理薛晓宾对该公司型煤项目工程组和造气车间提出的要求。
  薛晓宾介绍,今年是阳煤丰喜的“成本管控年”,新上的15万吨级型煤项目是该公司降低生产成本、提高经济效益的主要抓手之一。
  无独有偶,阳煤丰喜纯碱公司15万吨级项目也在紧锣密鼓地进行之中,该公司总经理赵永庆说,该公司型煤项目也计划于今年上半年投产。阳煤丰喜集团总经理韩喜民介绍,该公司最早上马型煤项目的是闻喜公司。闻喜公司于2007年就建成投用了10万吨级装置,为其成功度过金融危机和提高效益发挥了作用。现在该公司又计划新上一套10万吨级装置,预计将于5月1日前投运,届时该公司8万吨级造气系统将全部使用煤棒(型煤的一种)制气工艺,每月可降低合成氨生产成本约50万元,每年产生经济效益600万元。
  调查发现,在山西,五台化肥厂、兰花科创化肥公司、晋丰高平公司、晋煤天源公司都有20万吨级型煤装置在运行;在河南,晋开公司有40万吨级装置在运行,平煤蓝天遂平化工厂是30万吨级,郑州中博新能源是20万吨级;在山东,东平瑞星化工集团是80万吨级,阳煤平原化工公司是40万吨级,红日阿康公司是20万吨级。
  为什么有这么多的企业都选用型煤替代无烟煤呢?型煤制作和管理专家于敬泽介绍,型煤的利用早已有之,早在上世纪八九十年代,在我国南方,如湖南、湖北等缺无烟煤的地区,化肥企业为了减少对山西无烟块煤的使用量、降低成本,就开始探索型煤使用技术。但由于无烟煤和煤末的差价不大,型煤技术虽然在上世纪末已经成熟,但没能大面积推广。
  “步入21世纪,随着无烟块煤价格的不断坚挺,随着晋煤、阳煤集团等无烟煤生产企业大型化开采技术的应用,末煤的产量也不断增加,晋煤、阳煤的块煤比率在20%~30%之间,也就是其煤炭产量的70%到80%都是末煤,块煤和末煤的差价随之拉开。这样,型煤的使用逐步得到企业的重视,在2009年金融危机时达到了一个项目建设和使用小高潮。而今,块煤和末煤的吨差价在500到600元之间,使用的企业则趋之若鹜。”于敬泽如实陈述。
  山西德鸿化工咨询有限公司执行总裁闫德鸿算了一笔账:现在化肥企业吨合成氨无烟块煤的消耗一般在1.1吨至1.3吨之间,价格在1350元到1700元之间,而0.9吨末煤可以生产1吨型煤,一吨合成氨消耗型煤在1.5吨以下,按当前吨末煤600元计算,1吨型煤加工费110元计算,加上使用型煤整体气量的减少,吨氨成本增加在150~200元之间,那么1吨合成氨型煤的成本在1000元到1150元之间。因此,按目前条件使用型煤,每吨合成氨最少有200元的效益可赚。
  于敬泽十分同意闫德鸿的分析,他提出,原来烧块煤的固定床设备只需对造气炉下料口坡度进行一些改动,对造气循环百分比进行一些工艺调整,就能放心使用,总体效果不错。
  调查发现,现在不仅是有山西无烟煤末煤的企业开始使用型煤,河南、云南、贵州、安徽等有无烟煤末煤省份的企业也开始制造、使用型煤。比如贵州桑立洁净能源科技开发有限公司年产100万吨型煤型焦项目,不仅在走新型工业化道路上迈出了重要的一步,对进一步促进兴义市及周边地区的煤炭资源就地转化、延长煤炭产业链、提高煤炭附加值具有重要的意义,还对推动当地工业经济持续快速发展也具有很好的示范带动作用。
  对此,闫德鸿表示:“我国型煤原料本地化的趋势越来越明显,型煤技术已开我国煤炭资源综合利用的新局面,这对建设资源节约型企业、循环经济企业和美丽化企给出的都是正能量。企业应抢抓机遇,结合自身条件,综合考虑各种因素,有选择地使用型煤技术,从而提升企业竞争能力,促进企业可持续发展。”


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