以年产20万吨硝基复合肥项目开工建设为标志，天脊集团依托独特优势，突出主导产业，在大力推进产品结构调整的道路上迈出了实质性的步伐。
　　天脊集团是在上世纪80年代初成套引进国外先进技术和装备建设的中国第一套大型复合肥生产装置的基础上，不断发展壮大为集化肥、有机化工、煤炭深加工产业为一体的大型煤化工集团。该集团是山西煤化工的“龙头企业”，被行业称为“中国煤化工骄子”。企业主要产品有合成氨、硝酸、硝酸铵、硝酸磷肥、硝酸磷钾肥、尿素、甲醇、苯胺、塑料编织袋、水泥等。在发展过程中，天脊集团以科学发展观为指导，坚持“绿色、循环、低碳、特色”的发展理念，按照“内涵式”发展和“外延式”发展并重模式，依托企业独特的产品优势、技术优势、品牌优势、人才优势，立足现有装置潜能，突出特色主业，着力推进产品结构调整，满足市场多元化需求，进一步拓宽市场空间和扩大市场占有份额。
　　在产品结构上，天脊集团推进由以化肥为主的单一支柱结构向延伸以资源为依托、化肥化工并重、上下游互补的多元化支柱产品结构转变。“多一种产品多一条出路，多一种产品多一个卖点，多一种产品多一个需求”，这是天脊集团大力推进产品结构调整的总体指导思想。硝铵和苯胺这两大新型产品就是天脊集团转型发展最为成功的案例。
　　通过对引进装置的消化吸收创新，加快下游产品的开发，天脊集团建成了首套27万吨/年大型双加压国产化硝酸装置，填补了国产化大型硝酸装置的空白。这样，天脊集团的年硝酸生产能力达到了81万吨，为企业延伸硝基化工产业链奠定了重要基础，同时也发挥了大装置的规模和成本优势。生产实际表明，这个项目无论是在能量回收、自动化控制，还是在尾气排放及主要技术经济指标上，都达到或超过了世界先进水平。
　　天脊集团还充分利用集团本部的氢气和硝酸及公用工程优势，依托先进科技，建成了年产13万吨苯胺项目，其规模和产能在亚洲和国内都是最大的。这套苯胺装置主要生产MDI级苯胺系列化工产品，其技术和关键设备从加拿大和美国引进，采用了国际先进的苯绝热硝化生产硝基苯和硝基苯液相加氢生产苯胺技术。主要技术特点是，高科技、高效益、低能耗。
　　硝酸磷肥装置是天脊集团生产主要特色产品的核心装置，在同行业中具有不可替代的独特优势，也是多年来硝酸磷肥系列产品在激烈的市场竞争中立于不败之地的关键所在。今后，扩大硝酸磷肥装置能力，巩固和发展硝酸磷肥系列产品优势，是天脊集团实现“内涵式”发展的重要举措。同时，天脊集团还将加快新型缓控释肥料和尿基肥料等产品研发步伐，进一步满足市场对新型高效肥料的需要。
　　在产品结构调整过程中，天脊集团十分注重“绿色、循环”的经济增长方式。该企业依靠科技实施节能减排，投资4000万元建成了废水综合治理回用项目，这是企业向废水零排放目标迈进、走可持续发展和循环经济道路所推行的一项重要举措。项目投运前，企业总取水量每小时2100吨，废水排放量每小时700吨；项目投运后，每小时可回用废水550吨（年回用水量440万吨），即总取水量可降至每小时1550吨，废水排放量降至每小时150吨。值得一提的是，整个项目表现的新颖工艺组合在废水处理领域极具推广价值，在山西省乃至全国同行业具有一定的示范和带动作用。
　　根据国家产业政策方向，按照山西省建设新型能源和工业基地的目标以及煤化工产业调整和振兴规划的要求，目前，天脊集团紧紧抓住历史机遇，坚持“转型发展、安全发展、和谐发展”，牢牢把握稳定发展大局，加快转型发展步伐，努力实现产业新型化、技术适用化、产品多样化、产能规模化、投资多元化、品牌国际化，力争到“十二五”期间年销售收入超200亿元，把企业建成全国重要的煤化工技术研发基地[FS:PAGE]和煤化工产业循环经济工业园区。