一辆辆卡车满载的油菜籽经过清选出糠后，被提升机输送到谷物干燥机内进行烘干，籽粒含水率降到12%以下安全水分时，从烘干设备内输出，再灌入包装袋内。这是内蒙古海拉尔垦区三河马场第八生产队秋收作业的一个现场。今年，海拉尔垦区73.5万亩油菜将通过谷物干燥机提高产品品质和安全性，至少可减少损失1500万公斤，增加效益3675万元。

　　油菜是该垦区的主栽作物，今年种植面积达113.87万亩。随着油菜种植面积逐年扩大和成熟期比较集中，给收获工作提出了很高要求。为了减少田间收获损失、提高效益、实现高产稳产，他们在场院管理水平大幅度提高、水泥晒场大面积增加、收获机械不断升级换代和谷物干燥机使用技术日益成熟等有利条件下，在我国首创了油菜大水分机械化收获技术。

　　据农业专家介绍，油菜在生长期内主要依靠自身含有的大量水分运输营养物质，待籽粒灌浆饱满后，又要通过降低含水率，达到增加干物质含量、提高油菜籽品质的目的。通常情况下，油菜籽的含水率在13%至14%之间就可以收获，但是海拉尔垦区使用机械收割时经常发生炸角、籽粒脱落现象，使每亩地减产15—25公斤、降低收益50—100元。

　　2007年以来，该垦区投入3185万元购入 49台谷物干燥机，在油菜含20%的高水分时进行收获，籽粒清选出糠后进入谷物干燥机，经过1—2次降水，水分降到12%安全标准时灌袋。1台干燥机每天可烘干油菜10万公斤，一个生产周期能完成1.5万亩油菜的降水，按照每亩地减少损失50元计算，1台干燥机年可增加效益75万元，减去购机费用和生产成本，当年净赚10万元，下一年能增效67.2万元。谷物干燥机投入使用后，不仅提高了油菜籽的品质和安全性，还缩短了收获时间，加快了收获进度，缓解了收获工作的压力。

　　在海拉尔垦区，谷物干燥机除烘干油菜外，还适用于大麦、小麦等其他农产品。