张桃英 夏春华

作为一家已有50多年历史的国家级科研院所，农业部南京农业机械化研究所（下文简称南京农机化所）一直把科技创新当做撬动行业发展的有力杠杆。伴随着现代农业的发展，南京农机化所的研究领域不断拓宽，研究方向也由过去的只注重农业生产关键环节装备，转向产前、产中、产后的农业装备技术三位一体并举研究；研究重点由过去的单一关键设备开发，转向农业生产全过程成套装备开发；研究内容由过去的应用产品开发研究，转向以研究平台共性技术为突破口全面提升农业装备科技水平。特别是近20年来，南京农机化所汇集国内农业机械科研专业人才，在现代农业生产过程装备、植保机械、农产品产地干燥和选别加工装备等领域出色完成了多项国家、部、省级重大农业装备研究开发项目，取得了多项科研成果，进一步焊牢了自身农机行业科研重镇的地位。

为彻底扭转长期低水平重复和大量依赖进口局面，推进国家“种子工程”的实施，从“九五”起，国家依托南京农机化所和农业部规划设计研究院建成了两个“种子加工工程技术中心”，在种子加工技术研发方面相继设立了国家948引进项目、农业部结构调整项目，2004年又设立“十五”国家科技攻关计划项目“大中型种子加工成套技术装备的研制与集成”，以南京农机化所为牵头单位，联合中国农业机械化科学研究院、甘肃酒泉奥凯种子机械有限公司、开封茂盛机械有限公司、南京天宇机械有限公司及江苏省洪泽湖农场协同攻关和产业化开发。由胡志超研究员为首席专家的研发团队吸纳先进技术和自主创新结合，高新技术与常规技术嫁接，结构创新与工艺创新互动，研究开发与组装集成并重，从关键技术引进、消化吸收、自主创新、单机研发、成套设备研发、系列设备开发及系统技术集成组装，分别研发出了5ｔ／ｈ和8ｔ／ｈ两种规格“种子加工成套技术装备”和惯量反向配置自平衡技术、双风系宽幅均衡技术、均配给料技术、精细化调控技术、模块化设计技术、快速转化组配技术等，有效地提高了成套设备的科技水平，从根本上扭转了我国种子加工关键设备长期依赖进口的局面，推进了江苏乃至全国种业的发展。

“花生机械化收获技术装备研发与示范”项目，让南京农机化所一举夺得了2009年中国农科院科技成果一等奖。项目研发的4ＨＬＢ－2型花生联合收获机，采用半喂入原理、挖拔组合结构和夹持输送方式，可一次完成松土、拔株、清土、输送、摘果、清选、集果、秧蔓处理等联合作业。4Ｈ－1500型花生收获机可实现挖掘、清土和秧蔓条铺作业。采用双滚轮击振抖动杆链升运清土结构、对称两路传动系统及侧向泄土技术，清土效果好，能避免铲后积土。4Ｈ－800型花生收获机可实现挖掘、清土、铺放等作业，由于采用了等惯量反配置自平衡技术，能有效降低损失率；内侧设有的立式切割装置，解决了秧蔓及杂草缠绕问题。

由于施药器械和施药技术还比较落后，我国的施药方式仍以“大雾量、雨淋式”的喷雾为主，“跑、冒、滴、漏”严重，不仅浪费了资源，而且严重污染生态环境。1992年，南京农机化所首批开展了三流复合圆锥雾喷头、农用均匀扇形雾喷头、静电喷头的研究，促进了植保机械技术基础理论研究的深入发展。在此基础上研发的系列植保机械，大大提高了施药功效、农药有效利用率和作业的安全性。例如该所研制的新型高效宽幅远射程施药技术及机动喷雾机，作为国家“九五”攻关项目的新成果，采用了高压、宽幅、远射程均匀喷雾新技术，能够有效增加雾滴穿透性，提高水稻中下部防治效果，解决水田防治作业中重喷与漏喷问题，提高农药利用率。在高压超低量雾化降温系统的基础上，南京农机化所又研制开发了低压超低量雾化系统。与高压雾化降温系统比，低压雾化降温系统的制造成本下降30%～50%，运行成本即系统的运行功率可下降70%以上，更易为广大使用者接受。近两年，南京农机化所通过对3ＹＣ－50型常温烟雾机性能加以改进，实现了由单一型号过渡到3ＹＣ－70、3ＹＣ－80、3ＹＣ－100等系列化产品，项目机械化、自动化程度高，适合专业化、集约化、产业化的植物病虫害防治模式，不但省工、节水、省药，而且对农作物药害较小，能够满足无公害“绿色食品”的要求，在设施农业等领域具有广阔的推广前景和显著的经济、社会和生态效益。

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