经过精心的设备调试和生产准备，大峪口化工磷铵扩产改造项目于2012年8月投入商业运营。由此，大峪口化工的磷铵产能跃升至100万吨/年，跻身于国内前五大磷肥生产企业之一。而大峪口化工一期磷酸二铵（DAP）装置在设计之初，就是既可生产DAP，也可生产NPK复合肥。投产后，由于产品质量优异、销售顺畅，自从二期DAP装置投产后，磷铵产量大幅提高，且目前中国磷肥产能过剩，为了缓解销售压力，结合用肥趋势的变化，经反复调研、论证，大峪口化工一期装置将根据市场变化，除生产DAP外，适时生产复合肥。
　　大峪口化工总经理姚光前在访谈中表示，经过详细测算，由于大峪口化工生产复合肥工艺的高起点、高标准，生产复合肥可以为大峪口化工带来新的效益增长点。
　　工艺站在巨人的肩上。
　　“生产复合肥，首先是能够节约资源和保护环境，其次在于能够提高大峪口化工的市场竞争能力。生产复合肥之前，公司就调研了国内外市场情况，认为DAP产能出现过剩，产品同质化严重。虽然NPK产能也出现过剩，但相对DAP而言，复合肥有配方的调整，有个性化，而DAP仅水溶性磷含量有差异。同时，复合肥的配方组合方式多，产品的分类更多，更注重精细化和差异化，市场上高浓度、高品质的复合肥产品相对较少。”姚光前认为，NPK的产品组合能够提高大峪口化工应对市场风险的抵御能力，特别是大峪口化工生产复合肥具有先进的工艺优势，工艺优势转化为产品品质优势，在复合肥的细分市场上拥有较高的竞争力。
　　大峪口化工生产复合肥的工艺优势在于博采众家之长，定位高起点、高标准。大峪口化工认为，要做这个项目，就要做行业领先的，必须高起点、高标准，实现高品质。“你一开始就想将就、凑合，以后想做好也好不了。因此，大峪口化工生产复合肥应用的是世界上最先进的工艺技术、工艺设备，采用了多项专利技术。”这位大峪口化工负责工艺的总经理助理徐志强说到这里充满了自信。他介绍，大峪口化工二期建设投入了18个亿，一般的企业投入12个亿就足够了。为什么这么大的投入？因为大峪口化工的生产技术是建立在世界先进工艺的基础上，博采众家之长，其中也包括了大峪口化工工艺团队许多的自主创新技术。
　　以采矿技术中的正反浮选法为例。复合肥中的铅和砷等有害重金属应该怎么控制？大峪口化工自主研发的胶磷矿正反浮选技术世界领先，在选矿环节，将磷矿石中有害的重金属成分剥离，仅此一项，每年增加几千万元的成本，每吨NPK或者磷铵的成本就会增加上百元。检测显示，大峪口化工的产品在2009年就超过了GB/23349-2009《肥料中砷、镉、铅、铬、汞生态指标》国家标准要求，自主研发的胶磷矿正反浮选技术发明专利获得了多项科技进步奖。
　　在化肥行业内，很多企业的工艺达不到这个水平或者缺乏环保、生态意识，不能有效控制有害杂质的残存量，有害杂质不达标是普遍存在的。国家层面有计划提高行业的整体水平，受多种因素的影响，目前并不如意。大峪口化工的每一项工艺技术，是实实在在在提高工艺水平，保障产品品质。
　　正是世界顶端的工艺设备、国内外众家技术之长，以及具有高科技含量的自主创新，让大峪口化工的复合肥生产工艺技高一筹，大峪口化工的产品才可以媲美世界顶端产品。