在生产磷肥的过程中会产生大量对人体的呼吸道等有显著刺激作用的有毒害性的气体-四氟化硅气体。为保证磷肥尾气达到标准排放，早在2009年云硫集团化工厂就对生产磷肥的车间尾气装置采取了技术改造。
　　在经过改造之后，磷肥车间尾气吸收工段操作环境得到了非常大的改善。但是因为氟水量比较大，长时期浸泡导致沉降池部分的耐酸砖被腐蚀，产生小范围地面出现开裂的现象。与此同时，有部分还没有溶解的四氟化硅气体从池中释放出，对沉降池周围环境造成威胁。
　　为了讷讷个够解决上述问题，磷肥车间在去年下半年就成立技术攻关小组来破解问题，攻关小组提出并且组织实施了以下技改方案：废除原来使用的2个残旧沉降池，采取槽罐密封一体化的技巧，直接把吸收之后的氟水排入到喷杯塔内，从喷杯塔替代原来的沉降池对氟水进行沉降，然后在喷杯塔原泵出口接出管道直接向磷肥装置氟水管输送。与此同时，把清水或是低浓度稀酸直接添加进湍球塔，经过湍球塔和喷杯塔之间的连通管道来保持两塔内氟水浓度以及液位，确保尾气吸收装置能够稳定运行。
　　通过半年来的实际生产考验，此项小改造取得优异的作用：其一是降低了沉降池周围的氟气，使职工操作环境得到了极大的改善；其二使职工放氟水、补充清水的工作时间减少了；其三是减少了对废水泵的应用，每年能够为车间减少电耗以及维修成本将近2万元左右。