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如何减少小麦联合收获作业损失


    选择合适的作业期和作业时间。小麦收获的最佳时期是蜡熟末期和完熟初期。联合收获机的作业时间,应根据天气的具体情况而定,一般采取晚出车、晚收车的原则。可利用早晨作物比较潮湿的这段时间,对机车进行一次比较全面的技术保养,晚上露水下来后再收车。在这段时间收获,不但作业效率高,而且作业损失也比较小。 

  保持合适的割茬高度。割茬高度应根据小麦的高度和地块的平整情况而定,一般以15~25cm为宜,不应片面追求高生产率而使割茬过高。否则,由于小麦高低不一或机车过田埂时割台上下波动,造成部分小麦漏割。同时,割茬过高,拨禾轮的拨禾推禾作用减弱,易使收割下来的小麦掉在地上,造成损失。 

  正确调整拨禾轮的高低、前后位置。拨禾轮的位置应视作物的具体情况进行调整。一般情况下,其高低位置应使拨禾板作用在被切割作物2/3处为宜;其前后位置应视作物密度和倒伏程度而定,当作物植株密度大并且倒伏时,适当前移,以增强扶禾能力。拨禾轮位置偏高,拨禾板易打击穗头;位置偏前,拨禾轮打击作物的次数增多。所有这些,都易造成籽粒脱落,使作业损失增加,尤其在作业的后期。 

  检修时要注意脱粒机构的磨损情况。纹杆或钉齿的磨损情况以及凹板栅格的变形磨损,都会影响到小麦的脱净率。所以对使用时间较长的联合收割机,在收割作业前必须进行检查,对于变形部位或严重磨损的部件应及时修复或更换。值得注意的是,这类修复应在正规修理厂进行,以保证脱粒滚筒的稳定工作。 

  脱粒滚筒转速和脱粒间隙应符合技术要求。脱粒滚筒的转速和脱粒间隙的大小,是影响小麦脱净率的重要因素。为了保证滚筒转速的稳定,绝不能用改变油门大小的方法改变车速,过田埂时也不可用减小油门的方法降低车速,作业中尽量使作物喂入均匀,且喂入量不可过大,以免影响脱粒质量。对于脱粒间隙,要根据作物的品种、成熟度和湿度等具体情况进行调整。其调整原则:在满足脱净率的前提下,可适当加大脱粒间隙,以降低小麦的破碎率和减少滚筒堵塞的概率。 

  经常检查逐稿器的工作情况。联合收割机在整个作业工艺流程中,分离机构是最薄弱的环节。当脱出物稍超过额定进入量或茎秆潮湿、杂草含量多时,都会使分离损失增加。所以在作业中,要经常检查逐稿器键箱内秸秆堵塞情况并及时排除故障。最常用的方法是减小喂入量、正确选择收获期和适当提高割茬高度等。 

  正确调整清选筛开度和风扇风量。联合收割机清粮装置广泛采用的是气流筛子式,其作业质量很大程度上取决于其调整配合情况。一般情况下,筛子开度增大,风扇风量适当减小,可减少清选损失,但清洁率下降;反之,清洁率增高,清选损失加大。所以调整中要统筹考虑,不可片面强调清洁率。其调整原则:在保证清选损失率不超标的情况下,适当减小筛子开度和增大风扇风量,以提高粮食的清洁率。 

  正确收获倒伏作物。适当降低割茬,以减少漏割;拨禾轮适当前移,拨禾弹齿后倾150~300,以增强扶禾作用;对于倒伏较严重的作物,采取逆倒伏方向收获、降低机速或减少喂入量等措施。 
  

  


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