5、真空油炸：真空油炸技术克服了高温油炸的缺点，能较好地保持红薯片的营养成分和色泽，使之口感香脆、酥而不腻。

　　6、脱油冷却：趁热将红薯片置于离心机中，以1200转/分钟的速度离心脱油6分钟，然后摊晾使之冷却。

　　7、分级包装：将产品按形态、色泽条件袋装封口。最好采用真空充氮包装，保持成品含水量在3%左右，以保证成品质量。

　　甘薯饮料

　　甘薯饮料加工工艺流程是甘薯→清洗→预处理→切碎打浆→榨汁→离心分离→酶处理→灭酶→均质→调配→罐装→杀菌→甘薯汁。操作要点如下：

　　1、清洗现场采集甘薯后，剔除干缩病虫污染和霉烂变质的劣质甘薯块茎，放入编织袋运回，倒入流水池中用刷子轻轻清洗表皮上的泥土。

　　2、预处理。将洗净的鲜甘薯去皮后迅速投入护色液中浸泡2小时，然后清洗干净。放在阴凉通风的地方沥干。护色液配比为:柠檬酸0.1%，焦亚硫酸钠0.2%。

　　3、切碎榨汁：将薯块切碎，按1:1加入清水，采用螺旋榨汁机直接榨汁，汁液通过离心分离得到薯浆和甘薯渣。

　　4、酶处理：离心分离得到的甘薯汁，由于含有淀粉和果胶而混浊。加入耐高温的α－ 淀粉酶及果胶酶进行处理。

　　5、灭酶：将经酶处理的甘薯汁，继续升温至90℃，时间10分钟灭酶，后迅速冷却至室温。

　　6、调配：按配方要求，将通过预处理的原料混匀调配。

　　7、均质：均质对于汁的稳定性影响较大，采用不同均质压力进行。

　　8、灌装、杀菌：灌装后于100℃条件下杀菌20分钟，包装后即成甘薯饮料。

　　脱水干薯

　　把新鲜薯块中的水分除去，得到容易保存和食用方便的干薯，食用时浸入温水中可以还原成新鲜薯块。制作的工艺流程是清洗→切块→热烫→硫处理→文蒸→干燥→成品。操作要点如下：

　　1、清洗：选择无病虫危害的新鲜薯块，用手工或机械洗泥去皮。

　　2、切块：把薯块切成一定形状。如片、条、丝、方块等，粗细薄厚1厘米左右，否则干燥时间过长。

　　3、热烫：将切好的薯料放入100℃沸水或快速蒸煮2分钟，使其表面七八成熟，时间可根据料大小而定。目的是破坏组织中活性酶，抑制氧化作用，干燥时不变色，减少维生素损失，加快干燥速度。

　　4、硫化处理：将经热烫的原料放入水泥砖砌房内，用硫磺熏蒸1－ 2小时(燃烧硫磺每立方米0.4公斤，密封)。主要作用使其表面吸附一定亚硫酸，防止干燥中氧化、保持原有色泽，加速脱水干燥。

　　5、干燥：可采用各种自制烘房，温度以65－ 70℃为宜，并能充分通风，可在6小时左右烘干至含水量10%以下。

　　包装：用食用塑料袋将随出烘房脱水并密封装袋，即可上市。

　　风味粉丝

　　特鲜肉味红薯粉丝的配方为红薯淀粉50克、水1000克、柠檬酸2克、玉米油80克、食盐15克、白糖40克、鲜肉风味剂适量。蘑菇保健红薯粉丝的配方为红薯精粉1600克、水800克、甲基纤维素60克、精盐10克、白糖适量、蛋白适量、干蘑菇粉适量。淀粉红薯粉丝的配方为豆类淀粉5－ 10克、红薯精粉15O 克、明矾300－ 50O 克、水量100公斤以下、食品风味剂适量。

　　制作工艺：准确称取各种原辅配料，加水搅匀，防止出现干的颗粒淀粉。然后将粉丝机通电加热，使水箱中的水温升95度以上，再将和好的淀粉倒入粉丝机的料斗中，即可开机生产。从粉丝机口出来的热粉丝，经过出口风扇稍加吹凉后用剪刀剪断，平收在事先准备好的竹席上，于阴凉处放置6－ 8小时，然后再稍洒些凉水或热水，略加揉搓，晾晒至干即可。

　　注意事项如下：

　　1、自熟式粉机在生产过程中，如果淀粉与水箱温度不高，易产生粉丝枯条现象。如出现这种情况，可在和好的淀粉中加适量的粉丝专用疏散剂。

　　2、在配料过程中，可以加适量红薯粉丝专用增白剂与增筋剂。以改善粉丝色泽，提高粉丝筋力，从而制得各种高质量、各具风味的红薯粉丝。

　　即食粉丝

　　加工工艺流程是淀粉→打芡→配料→加水合浆→糊化→成型→老化→松丝→洗粉→脱水→干燥→冷却→检验→包装→成品。配料是淀粉100公斤、明矾0.5－ 1公斤、食用漂白精0.05－ 0.1公斤、食用植物油0.3－ 0.8公斤、食用盐0.3－ 0.8公斤、魔芋精粉0.05－ 0.1公斤。操作要点如下：